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发布时间:2021-06-18
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微波场在微波木材干燥设备的作用下,使木材本身产生整体生热,从而消除了干燥时的温度梯度和水分梯度。
木料的总体温度基本一致。
其水分从内向外同时排出,基本符合木材膨胀收缩系数的要求,从而保证了木材在干燥过程中大限度地避免了变形、开裂、干枯和炭化,提高了木材的成材率。
微波炉烘干木材具有以下特点
1、可以保持木材原有的颜色:
该系列设备干燥木材不改变原色,采用其它传统加热干燥方法干燥木材,颜色普遍加深,有些变黄、变黑,降低了木制品的遮盖度,同一种木材由于颜色不同,价格相差较大。
2、定形修饰效果好
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经过该系列设备干燥后的木材,可以完全消除木材的适应性,制成的木制品不会再出现变形、开裂,提高了木制品的质量。
能够保持原木原样,不变形、不开裂、不损伤原木。
3、干燥速度快,节能:
该系列干燥机是木材本身的整体生热,没有热惯性,也没有热传递损耗,比传统的加热法干燥节能50%以上,腊味微波干燥设备报价,干燥率比传统的加热法快10倍以上,一般2-3小时即可完成。
4、杀虫消毒效果较好。
该系列干燥机在干燥木材的过程中不会产生霉变,并能各种虫菌,消除木制品上的害虫。
微波炉干燥木材对木材初含水率影响的研究2
大约8%,隧道式微波干燥设备报价,干燥到含水量10-8%的木材,可以在短时间内干燥好木材,同时还可以干燥木制工艺品、装饰品和特殊规格的木材。
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自解放初学习苏联原木加工方法以来,我国引进的木材蒸汽干燥方法一直沿用至今。虽然这一方法工艺稳定,但消耗能量大,耗时长,且难以掌握硬木材料的使用,因此在使用微波设备干燥木材时,应注意采用传统加热干燥方法,使木材的温度梯度引起的变形、开裂、干缩等问题。
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定型后的木材可以直接干燥成半干制品。采用微波干燥木材,木材中的应力可以完全消除,因此可以干燥经过初加工的木制品。破除传统家具生产工艺是先将板材、木方材干燥后再剖开成零件进行加工的工艺,改为先将板材、木方料按家具结构需要,先经各种直、弯加工后,再进行微波烘干。通过这种方法,一方面可以减少边角余料加工过程中的干燥(约占30%),加工过的木屑、刨花(约占15%)不能进入窑内,既节省了能源,又提高了干燥窑的利用率;另一方面,由于先下料后烘干,原有木材缺陷不再扩大,可提高木材利用率15%-20%,其经济效益非常显著。2、选择加热方式,快速干燥,节省能源。微波炉烘干木材的一个显著特点是有选择性,高水分部分吸收微波多,产生的热量大,相反,会产生热量少,加上木材是内部整体生热,没有热惯性,也没有热传递损耗,因此比传统的蒸汽加热法干燥速度快10倍以上,从而大大节省能源。3、微波炉烘干木材可以保持木材原色,连续式微波干燥设备报价,还可以杀灭害虫。
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八十年代,国外发达国家开始了微波真空干燥设备的工业化研制,甘孜微波干燥设备报价,并在实践中取得了良好的效果。采用微波真空干燥设备对法国国际微波公司生产的无籽葡萄干进行加工,使其传统的干燥工艺为65℃、24小时热空气干燥,变成50℃、5小时微波真空干燥,产品质量和产量大大提高。我国微波真空干燥设备,经过几年的努力,完成了工业化10 KW微波真空干燥设备的研制。
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本发明提供了一种用于制药、生物工程、化工工程、材料工程和农副产品深加工的新型干燥设备。微波真空干燥设备具有以下优点:1、常规真空干燥设备全部采用蒸汽加热,需要从里到外加热,加热速度慢需消耗大量煤炭,而微波真空干燥设备采用电磁波加热,不需传热介质,直接对物体内部加热,升温速度快,5分钟即可将常温下的水加热至100℃,避免了上述缺点,因此快速、干燥周期大大缩短,节能。相对于传统的干燥工艺,提高了四倍以上。2、由于微波加热加热均匀,是从内到外同时对物料进行加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中所出现的内外加热不一致的情况,因而具有一定的膨化效果,有利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、易于控制,便于连续生产和实现自动化,由于微波功率可以快速调整和无惯性,因此在40℃-100℃范围内容易即时控制和任意调节温度。