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切削液的分类—矿物油：有5#、7#、10#、20#、30#机械油和，等，适用于一般润滑。切削液的分类—极压乳化液：在乳化液中，添加含，磷，氯的极压添加剂，能在切削时的高温，高压下形成吸附膜，金属切削液，起润滑作用。必须防止雨水混入。雨水混入油基切削液中，会导致润滑性、防锈性下降；雨水混入水基切削液中，可能引起添加剂分离或凝结胶化。
切削液的清洗作用：可以将粘附在工件，刀具和机床上的切屑粉末，在一定压力的切削液作用下冲洗干净。盛装切削液的容器要清洁、密封性好。不能使用内面镀锌的铁桶，因为镀锌层可能会和切削液组分发生反应，切削液多少钱一吨，生成锌皂。在室外直立存放时，开口方向应向上，不锈钢切削液，其上必须加盖密封。横放时应保持开口部分在上方，避免被雨水浸入。切削液的润滑作用：可以减小切屑与前刀面，工件与刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，合肥切削液，切削热和限制积屑瘤和鳞刺的产生。
使用切削液的注意事项：使用硬质合金刀具切削时，如用切削液则必须从一开始就连续充分地浇注，否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹。切削液的分类—防锈乳化液：在普通乳化液中，加入大量的防锈剂，其作用同上，用于防锈要求严格的工序和气候潮湿的地区。在购入切削液时，应做好使用计划，一般储备量不应超过3个月。切削液要按购入顺序使用。油基切削液可以存放数年，但水基切削液通常只能存放6~12个月。
