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缠绕膜的粘度：
1．分子量对缠绕膜粘性的影响
分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的终剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减；而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此，选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有很强的性能。研究表明，数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。
2．添加量对缠绕膜粘性的影响
缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是，但PIB加入量超过3%之后，拉伸膜缠绕膜厂家，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，PIB会在膜表面析出成块，pe拉伸缠绕膜厂家，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的终性能，并综合考虑原料成本问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。
3．缠绕膜储存温度对粘性的影响
PIB的迁出速度与存放的温度有关，环境温度升高，PIB的迁出速度增加，粘性提高。因此，缠绕膜要达到要求的粘性，应在较高的温度下储存，且一般应防止一周后即可达到使用要求。但是长期储存在高于30℃环境下，PIB会大量析出，易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象，因此在达到粘性要求后，应尽量该放在-15℃~40℃的环境下储存。
粘性的控制：
良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，缠绕膜厂商，直接添加需有专门设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，合肥缠绕膜，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。
预拉伸缠绕膜的冷却定型工艺是很重要的步骤：
预拉伸缠绕膜采用淬火定型工艺方法成型。牙齿淬火生产工艺是根据高聚物定向原理设计的。PVC粉末牙齿完全塑化并挤出到胚胎膜后，聚合物在玻璃化温度和粘流温度之间纵向强制拉伸聚合物的分子链，以拉伸方向沿薄膜急冷，拉伸方向引起的应变“冻结”。缠绕膜重新加热到0温度(90~110C)时，应力松弛，即定向分子链被解，紧张拉伸链返回到取向前松弛状态的折叠链，为预拉伸缠绕膜提供良好的收缩性能。
