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全自动瓦楞纸板生产线生产工艺：
该瓦楞纸板生产工艺应用得比较广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。
半自动瓦楞纸板生产线生产工艺
该瓦楞纸板生产工艺是先印刷面纸，无为纸板，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用作销售包装。
纸箱的纸板层数规划不合理，纸板层数规划不合理，会致使外包装纸箱的破损率进步。所以大概依据所包装的产品的分量、性质、堆码高度、储运条件、贮存时刻等要从来思考纸箱所用的纸板层数。
纸箱打印规划不合理，瓦楞纸板的瓦楞形状和布局，决议了瓦楞纸板的承压力。打印对瓦楞纸板会形成必定损害，压力的巨细和接受面积的巨细是影响纸箱抗压强度的一个首要要素。若是打印压力过大，简单将瓦楞压溃，楞高降低。特别是在压线处打印时，为了在压线部位进行强迫的、明晰的打印会将整个纸板压溃，使纸箱抗压强度大幅度降低，因而要尽量防止在此打印。纸箱满版或附近打印图文时，除压印辊对瓦楞纸板有压榨效果外，油墨对纸面还有滋润效果，这又使纸箱的抗压强度有所降低。通常纸箱作全打印时，纸板公司，其抗压强度约降低40 % 。
在选择瓦楞原纸和箱纸板时，纸板生产，其选配应符合以下两个原则。
1、质量选配原则
一般应尽量选用质量等级接近的瓦楞原纸和箱纸板来生产瓦楞纸板。如高等级箱纸板应尽量选用级瓦楞原纸；较低等级箱纸板则可选用C、D级瓦楞原纸。如果选用高等级的箱板纸与低等级的瓦楞原纸，制成的瓦楞纸板平压强度低，极易塌楞，箱纸板的优良性能无法体现。
2、定量选配原则
如果瓦楞原纸定量过高，而箱纸板定量不能与其相匹配，则会使瓦楞纸板表面不平整，产生明显的瓦楞条纹，影响外观质量和印刷效果；如果瓦楞原纸定量过低，而箱纸板定量过高，二者贴合后会使瓦楞的齿形变形，影响瓦楞纸板的厚度、边压强度及缓冲性能。箱纸板与瓦楞原纸的定量之比一般维持在2∶1比较好。
