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锤破机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，锤头主要承受冲击力，制砂机耐磨配件，物料再以正向力撞头表面，以致锤头出现变形和凹凸，不过如果锤头出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力，直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。
今天主要给大家介绍一下提高耐磨锤头寿命的方法。
首先，不同材料的耐磨锤头其耐磨性不同。目前国内普遍使用锰钢材质的耐磨锤头，其抗冲刷耐磨能力不够，使用寿命较短。但是在高锰钢中加入Cr元素，可使锤头耐磨性大大强化，在破碎铁矿石时，耐磨锤头使用寿命大幅提高。
其次，锤头的结构和几何形状对其耐磨性也有很大的影响，因此，要提高耐磨锤头的使用寿命，制砂机配件生产厂家，必须在生产过程中使用科学合理的铸造和热处理工艺。
第三，破碎机的技术参数对耐磨锤头的使用寿命影响也非常大，转子的转速和功率会影响到耐磨锤头冲击物料的程度，制砂机配件厂，从而影响其使用寿命。
第四，根据所破碎物料的硬度和块度的不同，自贡制砂机配件，选择相适应的耐磨锤头有助于延长锤头的使用寿命。
后，经常调整转子体与反击板、篦条以及耐磨锤头之间的间隙，防止积料存在而磨损耐磨锤头。
以上就是提高耐磨出头寿命的方法，大家可以按照以上方法做，希望对大家有所帮助。
双复合耐磨锤头结合两种金属的特性，耐磨性非常好，使用寿命长，因此，双复合锤头的需求不断增多。不过，影响锤头耐磨性的因素比较多，具体有哪些因素呢？双金属复合锤头生产厂家来告诉大家。
化学成分对耐磨性的影响 ?
锰：是主要元素起作用是扩大奥氏体区域，增加奥氏体稳定性，时候高锰钢成为奥氏体型钢。在碳含量大于1%的情况下，只要锰含量大于8%，即可得到完全奥氏体组织，但为了得到高的韧性和塑性，应是锰含量超过10%；但当锰含量超过10%时，对韧性影响已不大，反而由于其在奥氏体中为置换固溶体，锰含量增加，加工硬化速度下降，对耐磨性反而不利，而且其会使铸件在冷却时缩孔增加，热处理淬火时裂纹倾向增大，所以高锰钢不应大于14%
