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高精密圆柱滚子轴承
在机床主轴的应用中，双列精密圆柱滚子轴承也会被使用到，通常与精密角接触球轴承或推力轴承组合应用。此类轴承能承受较大的径向载荷并允许有较高的转速。金属加工在线轴承中的两列滚子以交叉方式排列，旋转时波动频率比单列轴承大幅提高，振幅降低60%-70%。此类轴承通常有两种形式：NN30、NN30K两个系列轴承内圈带挡边，外圈可分离;NNU49、NNU49K两个系列轴承外圈带挡边，内圈可分离，其中NN30K和NNU49K系列内圈为锥孔(锥度1：12)，电主轴，与主轴的锥形轴颈配合，轴向移动内圈，可使内圈胀大，工件电主轴，这样轴承游隙可以被减小甚至预紧轴承(负游隙状态)。圆柱孔轴承通常采用热装，利用过盈配合减小轴承游隙，或者预紧轴承。对内圈可分离的NNU49系列轴承，一般在内圈装上主轴后再对滚道精加工，以提高主轴旋转精度。
电主轴单向丈量方法
单向丈量法又称为单传感器丈量法。由传感器拾得“灵敏方向”的差错信号，经测微仪扩大、处理后，送入记录仪，以待进一步数据处理。然后以主轴反转角作为自变量，将采集的位移量按主轴反转视点展开叠加到基圆上，微型电主轴，构成圆图画。差错运动的灵敏方向是经过加工或测验的瞬时接触点并平行于工件抱负加工的表面的法线方向，非灵敏方向在垂直于第三方向的直线上。单向丈量法丈量的主轴反转差错运动实质上仅仅一维主轴反转差错运动在灵敏方向的分量。因此单向丈量法只适用于具有灵敏方向的主轴反转精度的丈量，例如工件反转型机床。车床就是工件反转型机床的一个典型代表。这种丈量方法同样不可避免地会混入主轴或许规范球的形状差错，在机床主轴反转精度不太高、混入的形状差错可以疏忽时，用单向丈量法得到的车床主轴反转精度圆图画的外缘概括与工件的外缘很相似，所以这样得到的圆图画能很好地用来评价车床主轴的加工精度及加工质量。
主轴维修测试
1.主轴放置在测试站时，需监测主轴的速度，功率，电流，永磁电主轴，温度等相关参数的变化2.主轴整体的振动加速度，位移，振动峰间的测量记录
3.主轴测试的质量报告需与主轴一起发送给客户 A.每个主轴都要执行这个过程 B.符合制造商的公差规格规定 C.ISO/ANSI G-0.4 质量等级评测 D.所有轴承必须符合ABEC4-9等级评测
