成都IATF16949认证
价格：60000.00起
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：成都IATF16949认证
行 业：商务服务 教育培训 管理培训
发布时间：2021-06-14
IATF16949认证它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的要求”，英文为IATF16949。
IATF16949是国际汽车行业的技术规范，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范。此规范但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。
只适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商，也就是说这些厂家须是直接与生产汽车有关的，能开展加工制造活动，并通过这种活动使产品能够增值。
产品安全性识别:
1 在产品先期质量策划过程中，根据产品的特性及其对产品的功能、安全性的影响
及顾客的有关规定确定产品的安全特性与风险性的识别及控制活动。
2 多方论证小组在产品过程设计、生产和检验过程中不仅要考虑满足产品标准，而
且必须采用、有效的防错技术，以确保产品的安全性。
3 人资行政部负责对所有从事产品安全特性的操作人员进行培训，确认符合要
求，进行产品安全方面的宣传，对产品安全责任方面的知识达到众所周知。
4 各级管理人员和担任产品安全操作的员工要明确安全责任。
产品安全与风险性的控制:
1 在APQP策划过程中，利用PFMEA技术进行产品安全与风险性分析及改进。
2 涉及产品安全特性的供方在每批供货时，必须向我公司提供材料或产品的检验报告及相关资料，以保证其具有可追溯性。
3 对于涉及安全的使用及操作方法，应当在产品说明中明确描述。
4 当涉及安全性的产品出现不合格时，采用封存、追回等措施。
应急事件处理:
1 应急事件发生后，事件发生部门及时通知工程部，由工程部启动应急事件处理程序，
分析事件归属和事件原因，责令相关部门进行事件处理，启动应急措施。
2 人力资源缺乏处理:
人资行政部人事应组织各部门开展一人多岗培训做好人员储备，在人力资源缺乏突然发生后,应立即进行人力资源内部调配，保证生产计划的顺利实施。
3 设备故障处理:
在设备故障发生后，设备课应及时组织技术力量对设备进行抢修，并预测故障处理
时间。设备课平时应作好关键备件的储备和抢修队伍的安排，在应急故障处理后要
作好记录和分析，避免类似故障再次发生。
4 生产材料短缺:
采购与供应商确认供货时间，并把品种、数量及实际到货时间报给工程部，或启动
多家合格供应商。
5 公用资源由公司统一配备（水、电）自备系统。
6 影响评估:
工程部对发生的应急事件造成的影响进行评估，确定是否能按期交付，如不能按期
交付，应确定后交付时间。
7 市场部依据评估结果及时与顾客联系，通知顾客实际交付时间。
8 顾客退货：
如发生顾客退货，市场部与顾客联系查明退货原因反馈给工程部进行退货处理。工
程部对生产指令进行调整，制定产指令并传递给供应链管理部和车间，由车间及时更改生产计划及采购通知供应商调整供货计划。
第二章 产品设计和开发
将上一过程识别的确定的产品要求所确定的设计特性发展到接近终形式式的要求，以满足顾客要求，并确保新产品对顾客的风险在顾客允许的范围内。
章的输出即为本章的输入；
输出：
1、设计负责部门的输出：
设计失效模式和结果分析
可制造性和装配设计
设计验证
设计评审
样件制造——控制计划
工程图样（包括数学数据）
工程规范
材料规范
图样和规范更改
潜在失效后果——指对顾客的影响，顾客可以是下一道工序
典型的失效后果：
——终用户：噪声、不稳定、粗糙、外观不良、功能欠缺、异味
——后序工序：龙头破损、无法固定、无法安装到位、不连接、售后问题、危害操作者
——经验教训
—— DFMEA
——售后质量数据
——类似零件PRR
——绩效报告
——防错技术
PFMEA流程图/风险评估
过程步骤 风险评估
从夹具上取下喷蜡器杆 低风险
打开车门 低风险
插入杆并拉闸柄12秒钟 高风险
松开闸柄，等3秒钟 中等风险
移动喷蜡器杆 中等风险
关车门 低风险
在夹具上更换喷蜡器杆 低风险
IATF16949即汽车行业质量体系认证,是国际汽车行业的技术规范，是基于ISO9001的基础加进了汽车行业的技术规范，减少了汽车供应商不必要的资源浪费,有利于汽车公司全球采购战略的实施。
通过确认实施IATF16949认证方案，企业可有以下收获：
1、提升客户满意：通过实施ISO/IATF 16949:2002，有助于企业获得顾客的信任，关注并满足顾客要求，以提高顾客满意度。
2、促进降本增效：持续关注企业运营业绩，生产力改进，成本降低，确保存货周转及低库存量，改进过程绩效指标，以现降本增效。
3、提高企业质量：保证产品质量和交付业绩，促进产品和过程质量改进，增加全球供应商信心，确保在供应链中服务质量体系的一致性。
4、降低时间成本：减少第二方审核的次数，消除重复的第三方审核的要求，为全世界的质量体系需求提供一个通用平台。
