大型马弗炉 北海高温箱式马弗炉
价格:1750.00起
1700℃箱式炉马弗炉
1700℃马弗炉本产品以硅钼棒为加热元件;采用智能化控温系统,可控硅控制,控温精度高;炉膛采用日本技术真空吸附成型的
1700型氧化铝多晶体纤维无机材料拼搭结构,长期使用不断裂、垮塌;炉体为双层炉壳,配有风冷系统,有效保证外壳表面温度。
主要功能和特点:
1、炉膛采用日本技术真空吸附成型的1700型氧化铝多晶体纤维无机材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,炉膛内表面涂有进口的1700度耐高温隔热保温涂层,可提高反射率及炉膛的加热效率,同时延长炉膛的使用寿命,节能效果明显优于国内纤维材料;
2、加热元件采用硅钼棒,发热效率高,使用寿命长;
3、采用拼搭式炉膛设计,经过严格的热工计算,经久耐用,不垮塌,炉膛设有呼吸孔,可减小炉膛收缩,延长炉膛使用寿命;
4、左侧开式炉门,具开门断电功能,保证实验操作安全性;
5、预留孔,实验过程中的烧结挥发气体易于排出;
6、预留了数据转换接口,配合我司软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;
7、具有超温报警断电功能及漏电保护措施,操作安全可靠。
主要用途和适用范围:
用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
怎样合理选择马弗炉的燃烧方法
1、适量的空气
燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在炉膛温度足够高的情况下,燃烧反应速度很快,空气中的氧会很快消耗掉,必须要供给足够的空气,而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的,但空气过剩量不能太多,要适当,以避免降低炉膛温度。
2、足够高的炉膛温度温度是燃料燃烧的首要条件
燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自火焰和炉墙的热辐射以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上,也就是要具备足够高的炉膛温度,燃料才能连续燃烧,否则燃料就会着火困难,燃烧不起来,甚至断火。
3、足够时间
燃料没着火到全部燃尽过程,需要一定时间,尤其是层燃炉,燃料燃烧必须需要足够时间,燃烧颗粒越大燃烧时间越长。若燃烧时间不够,燃料燃烧就不完全。
4、足够的燃烧空间
从燃料中挥发出来质或细小的煤屑,随着烟气一边流动一边燃烧,若炉膛空间(容积)过小,烟气流动太快,烟气在炉膛内停留时间太短,就不能使和煤屑充分燃烧。尤其是(可燃气体、油滴)在未完全燃完以前就碰到锅炉受热面时,被冷却到着火温度以下而不能完全燃烧,结成碳。同时,保证足够的燃烧空间,有利于空气与可物充分地接触和混合,使充分地燃烧。
5、要使马弗炉达到经济运行指标,要解决好燃料完全燃烧的问题
工业马弗炉使用注意事项:
一、使用马弗炉加热工件时,不加承烧板:
为每台马弗炉都配本了相应大小的承烧板,所有加热工件包括装工件的容器都应放在承烧板上面加热。尽量避免直接放在炉膛底部的陶瓷纤维板上,造成纤维板局部受力不均或局部温度过高从而损坏炉膛底部。
二、想马弗炉迅速降温,高温时开炉门:
因为马弗炉保温效果非常好,所以保温时能耗非常低,停止供电后温度下降速度也很慢。部分客户希望在一个实验进行完后可以立刻进行下一个实验,所以就在高温时敞开炉门以获得高的降温速度,可是这样对马弗炉炉膛损害非常大,一冷一热很容易造成炉膛开裂,加热元件也受不了这样的冷热冲击。我们一般建议马弗炉至少降温到600℃时才可以小心的打开一点点炉门。如果确实需要高温取放件,应考虑是否可以使用碳化硅炉膛。
三、长时间停机后再用时不烘炉:
这也是很容易忽视的一个细节,基本上所有客户都能做到炉子使用时进行烘炉。但是有很多客户再停机超过一个礼拜以上后再次使用时忘记烘炉。陶瓷纤维板有大量的细小孔隙,如长时间不能使用可能会吸附水蒸气等杂志,所以按要求烘炉可以有效祛除孔隙中的水蒸气。
马弗炉常用的加热元件有电阻丝、硅碳棒、硅钼棒这三种。当然也有其他的加热方式,比如钼丝,红外加热管等。一般情况下,电阻丝是常用的,适用于1200℃以下工作。现在电阻丝一般都是镶嵌在炉膛内壁的,如果遇到马弗炉电阻丝熔断的情况只要把旧的炉膛拆下来换上新的炉膛就可以了,一般10分钟可以完成。 马弗炉工作温度到1300℃时一般采用硅碳棒加热,硅碳棒每支都是立接线的,坏了哪一只就换哪支好了,松开蝴蝶夹,再插入新棒,加上蝴蝶夹就好了。但是硅碳棒会老化,阻值会增加,换新棒时要主要新旧硅碳棒的阻值配比。马弗炉工作温度在1400℃以上时一般选用硅钼棒作为加热元件,硅钼棒需要连接变压器供电,属于低电压大电流。硅钼棒的更换也很简单,松开铝编织带,松开不锈钢夹具取出旧棒,插入新棒紧固夹具,通电就好了。
马弗炉的特点:
1、马弗炉体造型美观,采用内外双层风冷结构,炉子高温工作时,炉壳外表坚持低温,以免损伤操作人员。
2、与传统的立式炉相比 , 采用 30 段可编程温控表控制温度,智能化水平高,操作方便。
高温炉的特点:
1、加工的产品零件组织均匀,热处置质量稳定可靠。
2、根据炉膛尺寸,可以选用三面或者五面加热,保证炉膛内温度均匀。
3、高温炉具有加热快、保温效果好、炉温均匀、控温、节能省电等优点。
4、高温炉膛采用轻质陶瓷纤维成型,与马弗炉相比重量减轻了 2/3 升温速度提高了一倍,节省了能源,其寿命提高了4倍。
一、产品特点:炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,蓄热量小保温效果,节能减排,没有污染;以含钼电阻丝为加热元件,长期电炉用于1100度;双层炉壳,降低箱体表面温度;K型双铂铑热电偶;控温系统工业精度0.2级智能仪表,PID智能50段温控系统,并配有过温、断偶、过流保护等功能
主要用途:
1.科研机构和高校实验室:产品或材料高温条件下的性能实验。
2.热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
3.行业:用于药品的检验、样品的预处理等。
4.分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
5.煤质分析:用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。
二技术参数
炉膛尺寸:200x300x500mm炉膛尺寸可定制
高工作温度:1200度
长期工作温度:300-1100 度