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纵剪机在加工过程中会产生很多加工屑，不愿意看到的就是加工屑会粘附到纵剪机的电极丝上，因为这会对纵剪机的性能产生影响。那大家知道为什么会出现这样的现象吗？有什么方式可以避免？
通过分析发现，加工屑的产生是由于纵剪机的电子脉冲电源参数设置不当导致的。纵剪机作业时，间隙击穿后的初期是以火花放电形式存在的，到了后期就转变成了过渡电弧放电，从而使得高速抛出的熔化物形成加工屑。
当这种加工屑的直径及体积变大到一定程度时，就会由于热惯性而不容易冷却，使得较宽的电子脉冲宽度容易产生较大的加工屑，分条机报价，并易粘附到电极丝上。
但是还有一个原因也会产生较大的加工屑，那就是电子脉冲宽度间隔太小，使得消电离不充分导致的持续多次的放电。这时由于纵剪机每次击穿前的绝缘强度不断减低，从而出现了和以上一样的情况。
由此可见，为了保证纵剪机的正常工作，一定要将其电子脉冲宽度保持在既狭窄间隙又大的状态下。
纵剪机加工时的故障处理，首先来讲，我们其实也就是要注意一下，面对卷刀上产生的腰折痕，就制品一侧的胶圈外径尺寸过小的时候，钢带也就是会卷入到刀当中。防止的方法也就是应该是要注意在不产生刀印的前提之下应该是要尽可能加高橡胶圈的高度。不过就窄幅多条的加工场合使用压条作业的话，分条机价格，也就是能有效的防止其出现卷刀的现象。
纵剪机加工时，发现其原材料形状的原因所导致的腰折痕，就钢板中部拉伸上比较大的钢卷在进行纵剪加工的时候，就开卷机上面也就是会产生腰折痕。就这一点来讲，沧州分条机，也就是应该是要注意用三只辊边矫平边加工可有效防止。
纵剪机加工时若是收卷机胀缩鼓叶板产生了腰折痕，对于钢卷卷取的一层和胀缩鼓接触紧密。扩大之后也就是会产生腰折痕。鉴于如此，我们其实也就是要注意一下，就钢带头部横剪时候的直角度必须要留意。头部的折叠、弯曲等相应的变形部分也就是应该是要注意用榔头进行调整，使它能平整密实，且能有效防止。
纵剪机加工时对于刀套精度上的要求，就刀片厚度尺寸一致且会符合图纸方面的要求；纵剪机在进行加工的时候，对于它的刀套精度上的刀片外径一致并且刀片平行，就其同轴度来讲的话，分条机多少钱，在很大的程度上也就是会比较符合图纸要求。
就纵剪机加工时，由于刀片刃口地方不会出现磕碰、掉肉、磨损等相关现象。对于隔套厚度尺寸也就是应该是要注意符合图纸要求；接下来讲，就纵剪机加工的时候，对于刀套精度的要求，对于其隔套平行度尺寸必须是要符合要求；就其他尺寸来讲的话，也就是应该是要注意符合图纸方面的要求。
