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发布时间:2021-06-14
木材与木质材料是独具特性的涂装基材,含水(水份易移动)、多孔、材质与材性不均一,形成缺陷的因素更多。未经修补的实木基材本身就存在许多缺陷(虫眼、裂缝、粗糙、含脂、含油等),将会直接造成涂装缺陷。木材含水率过高以及水分的继续移动进出,不但造成涂装前后的种种缺陷,并且是木制品使用之后导致其漆膜开裂损坏的主因。因此,木材涂装首先必须充分认识木材,然后做好木材涂装的质量管理工作,方可减少诸多缺陷发生的可能。
粉体涂料流动性能影响因素与控制方法
——平均粒径:一般以Dv50表示,是指大于和小于该粒径的粉末粒子各占50%,普通粉末涂料的Dv50为30~35μm左右
——细粉含量:一般是指小于10~15μm的粉末粒子占粉末粒子总体积的百分比,普通的平面粉末涂料细分含量应控制在10%以下。
——粗粉含量:是指大于粒径90μm的粉末粒子占粉末粒子总体积的百分比。过粗的粉末粒子(如gt;115μm)应该避免出现。
吸潮后的粉末涂料对其流动性危害极大:粉末涂料的吸湿性(含水量)直接影响粉末的介电常数,轻微吸湿将影响其带电性能,静电喷涂粉末供应商,降低粉末的上粉率,影响粉末的流动性、成膜性能等,静电喷涂粉末哪家好,从而使涂膜不平滑,静电喷涂粉末,甚至难以在工件上吸附,涂膜会产生气泡和及喷枪堵枪等弊病;粉末严重吸湿则将结团,无法进行静电喷涂。因此在粉末涂料涂装工艺过程中,应严格控制喷涂和贮藏过程的湿度。