掘进机配件切割煤岩时应采取的措施
岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它破岩措施。掘进机配件根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。
掘进机配件截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。截割头在工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时应防止截齿触网、触梁。
掘进机配件向前掏槽时，不准使切割臂处于左、右极限位置。装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。随时注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，发现问题应立即停机检查。风量不足、除尘设施不齐不准作业。电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
刮板机配件供应介绍开机前工作
刮板机配件供应阐述司机应具有高中及以上文化程度，酷爱掘进机操作作业，责任心强，并经训练、考试合格后方可上岗并持证上岗。司机有必要熟悉机器的构造、功能、动作原理，能准确、娴操作机器，懂得设备的通常保护养护和毛病处理常识。
司机有必要坚持运用刮板机上一切的安全闭锁和保护设备，不得私行改动或甩掉不用，不能随意调整液压体系、雾化体系各部的压力。各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示外表等要妥善保护，防止损坏或丢掉。除会娴熟操作机器外，还应对机器进行平时查看和保护作业。在发现刮板机有毛病时，应活跃配合保护人员进行处理，不能处理时，要当即向区队或调度室汇报。
有必要装备正副两名司机，正司机担任操作，副司机担任监护。有必要精力会集，不得私行脱离作业岗位，不得托付无证人员操作。在掘进机中止作业、维修及交接班时，有必要断开机器上的隔脱离关，并挂停电标示牌。对机器作业情况和存在的问题，接班司机有必要向接班司机交待明白。
刮板机配件供应讲述刮板机前后20米以内风流中瓦斯浓度到达1.5%时，有必要中止作业，堵截电源，进行处理。瓦斯浓度有必要降到1%以下时，方可送电开机。接班后，司机应认真查看作业面及掘进机周围情况，保证作业区域安全、规整和无障碍物。
刮板机配件安装施工人员的安全措施
刮板机是现在煤矿的主要输送设备，合理的安装方法能保证刮板机的运行状态更加良好。刮板机配件安装时施工人员的的安全是尤为重要的。
应深切落实HSE保证措施：做好现场人员的安全教育工作，对所有员工进行入场安全培训、安全教育、班组安全交底。严格遵守和执行现场的安全管理规定。进入施工现场必须佩带安全帽，穿工作服，不允许穿拖鞋等不利于行动的衣物;高处作业必须系好安全带，并张挂安全网;吊车吊装设备时，现场应设专人指挥，吊臂下严禁站人。
刮板机配件施工区域应进行安全隔离，确保施工安全。施工现场用电应由专人统一管理，禁止非人员接触。施工现场照明应充足，尽量不留死角。特种作业人员必须持证上岗，机械设备由专人操作管理。刮板机配件散料较多，应注意材料摆放整齐，方便取用，同时也可避免零件丢失。
刮板机配件供应分析矿用刮板输送机回收
刮板机配件供应阐述矿用刮板的刮板及刮板链--刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆--刮板输送机机头及其传动部--机头弯曲过渡槽--中部槽及电缆槽。拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。
刮板机配件供应介绍刮板输送机机尾拆除后，利用风巷绞车牵引到起吊装置下进行解体，将其传动部拆下，分别进行装车。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后，将平板车推入设备下装车，时，每车不少于6处，每处不少于6股8#铅丝绞紧，即先用8# 铅丝在四角进行固定，再用两根Φ18.5mm的钢丝绳绳扣配合花栏螺丝沿对角进行交叉。
