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超级耐磨剂，非润滑类假性耐磨，均匀分散于EVA/PE/RUBBER中经过交联后提高了物性，从根本上提高耐磨，不会降低止滑性能。不析出，不油腻，易分散（开炼机即可分散）。目前市面上采用普通硅树脂的耐磨剂，有的会导致止滑化性能严重降低，有的表面会起泡（超过一定用量后），而且耐磨值达到某一峰值后不会再提高。本司自产的超级耐磨剂相比市面普通耐磨剂，同样添加量的前提下，耐磨效果约好2倍。符合SGS环保认证。应用实例：纯EVA发泡射出片（18%VA，不加POE和橡胶），倍率1.33，密度0，tpe线尾护套耐磨提升剂.4，硬度60，该超级耐磨剂添加量为5PHR时，测得DIN磨耗值为120。若加大耐磨剂用量，tpe线尾护套耐磨提升剂，tpe线尾护套耐磨提升剂，可测得DIN磨耗值为100以下。耐磨剂无毒为非危险品,可按一般化学品运输储存。tpe线尾护套耐磨提升剂
塑料润滑耐磨剂：能增加成型后塑料制品的爽滑、光亮、耐磨剂手感等性能。并且提高塑料制品后续使用时的耐候性、绝缘性、抗刮性、耐腐蚀性和阻燃等性能。应用于改性塑料、无卤阻燃电线电缆料、各种塑料橡胶鞋底、各种塑料管材及塑料密封条等塑料橡胶领域。作为塑料制品的改性剂，可以各方面的提高塑料制品在生产时的流动性，增加制品的脱模性，同时增加成型后塑料制品的爽滑、光亮、耐磨剂手感等性能，还能提高塑料制品后续使用时的耐候性、绝缘性、抗刮性、耐腐蚀性、阻燃等性能。tpe线尾护套耐磨提升剂耐磨剂可在PA,POM,PBT,PC/ABS,HIPS等树脂中添加。
皮革耐磨剂产品的特点:白色液体；成份:高分子合成物；添加量:1-3%；DIN磨耗：35-85mm3。产品用途：E-2203主要用于聚醚多元醇和聚酯多元醇制品。于PU合成皮革及PVC电线电缆料。性能特点：它可提高制品的耐磨、抗刮性，提高产品自洁性能。与传统的低分子量助剂相比，较高分子量的合成体系不会降低产品的力学性能，不迁移，制品表面不油腻，滑爽、耐磨。包装：本品采用塑胶桶包装，每桶净重50公斤。储存及安全：本品无毒为非危险品，可按一般化学品运输储存，保质一年。
耐磨剂又如工业地板、体育场、陆上竞技场等体育设施，车间、图书馆、工厂等建筑物要求性能较高的地面涂装，如能具有较高的耐磨耗性，能延长地坪漆涂膜的使用周期，则有很好的经济效益。所以，在设计地坪漆涂料时，一定要使用好耐磨剂，掌握好其耐磨性。TPU经过综合改性后，耐磨性、耐水解性大幅提升，材料有着更好的耐切割液等溶剂性能，在工作当中有着更好的耐高温、耐水解、从材料加工来讲，改性后的TPU有着很好的尺寸稳定性，很大的减少了产品的不良率，材料的拉伸与抗拉强度等性能都有很明显改善。塑料抗划伤耐磨剂特点：降低电缆燃烧时的热排放速率,是生产低烟无卤电缆的良好协效剂。
耐磨剂是以热塑性弹性体SBS为载体，硅酮偶联剂为主要成份，共混造粒而成的一种高分子材料。可降低橡塑材料磨耗。不会影响橡塑材料的耐光、耐候、臭氧等其它物性。耐磨剂较适合应用于TPR，PCU（PVC物理发泡），EVA发泡等发泡材料之中。在TPR、PCU（PVC物理发泡）与EVA发泡中添加2～5PHR可以提升15-30%耐磨值（AKRON、NBS、DIN）。TPR建议配方（TPE475:60/PS:20/EVA:3/HDPE:3/白烟:8/石粉:20/软化油:18/硬脂酸:0。PCU建议配方（PVC:100/DINP:80/安定剂、滑剂等助剂适量，膨胀剂1%。EVA发泡建议配方（EVA：100/发泡剂：3/DCP：0。5/滑剂：2/石粉5～10/）。以上技术数据与数据只供参考，具体要视客户机台状况、加工条件、模具结构而定。耐磨剂不影响产品本身的力学性能、使用性能、外观以及包覆性和黏结性能。橡胶耐磨剂订购
耐磨剂系列能提升在加工成品率。tpe线尾护套耐磨提升剂
涂料用耐磨剂：涂料在很多方面的逐渐受损，现在已被越来越人们所重视。涂膜在使用过程中,受摩擦是无法避免的，尤其是家庭用品、公共设施道路等都存在摩擦问题，但由摩擦所导致的漆膜磨损，却是人们希望尽可能避免的。徐料用耐，磨剂是一种提高涂膜耐磨耗性能的添加剂。对在使用过程中承受摩擦加入耐磨剂以后，减少因摩擦引起的涂膜磨耗损失，从而能延长涂膜的使用寿命和使用周期，或提高加工性。应用机理:涂膜的耐磨性是指徐膜抵抗摩擦.擦伤、侵蚀的一种能力，与涂膜的许多性能有关,包括硬度、耐划伤性、内聚力、抗张强度、弹性模数和韧性等。一般认为涂膜的韧性对其耐磨性的影响大于涂膜的硬度对其耐磨性的影响。tpe线尾护套耐磨提升剂
