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我们公司是一家生产制造真空油炸机厂家，专门派人去学习了国外的先进技术，结合国内现有的真空油炸机技术研究出了属于我们自己的真空油炸机技术。
我们公司生产的真空油炸机使用的是真空浸渍技术，它的原理主要是：原材料的水分在真空条件下首先被吸收，压缩原材料中细胞间隙，使原材料更加紧凑，蒸发的水分通过热交换被迅速带走，从而大大提高了浸渍效率。
通常情况下果蔬在真空油炸状态下浸渍30分钟，果脯在真空油炸状态下3小时，我们公司生产的真空油炸机生产的产品，风味好，外形美观，好吃不腻，细11菌指标低，同时生产效率比以往的普通真空油炸机提高了数十倍。
冷冻预处理加工香菇脆片冷冻预处理是比较关键的环节，经过冷冻处理在油炸中，内部水分以爆喷的形式逸出，脆豆角真空脱水设备价格，同时由于冰晶的形成改变组织结构，有利于水汽扩散。本品将摊入盘中蘑菇装入冷库中，库温-24 ℃，速冻10~12 h。实践证明冷冻处理的脆片比较膨大酥松、脆片表面无气泡。排气系统是在油炸过程中将产生的水蒸气等气体及时收集排出，以免真空双室罐内发生意外，确保生产安全。
真空连续脱油是系统在炸制过程后，在保持高真空度的同时油炸仓的油脂通过泄油阀降入储油仓，然后进行脱油。这种脱油技术，可以保证油不至于渗透到物料的组织中，即被有效脱出，使炸制出来的脆片组织仍保持坚脆状态，同时避免油的大量渗入而导致脆片在保藏过程中酸败，所以，这项技术的应用也可有效保证脆片的货架期。采用内置脱油技术生产的产品含油量可控制在20％以下。这些产品现在在某宝上面卖的非常火，销售量巨大，适合熊孩子吃，适合办公人员当做办公室零食来吃，适合看电影看电视剧的时候来吃，市场非常广泛，并且利润非常之高。另一方面，真空连续脱油配合循环过滤装置及回收系统，能够有效节省油的用量和降低油脂的劣变。
真空油炸机生产果蔬脆片的工艺：
原料--挑选筛选--切割（切片、切丁或切段）--杀青（漂烫）--沥水（脱水）--速冻--解冻--真空浸渍--清洗--沥水（脱水）--真空油炸脱油--调味--包装--入库
果蔬脆片生产线可按客户需要设计，如洋葱脆片、苹果脆、苟杞脆、黄桃脆片、土豆脆片、脆冬枣、香菇脆、紫薯脆等。
