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关 键 词：通化除尘设备
行 业：机械 其他行业专用设备
发布时间：2021-06-09
布袋脉冲除尘器在粉尘收集方面用途广泛，用于一般钢铁厂、铜铝合金厂、耐火材料厂、各种铸造厂、火力发电厂等的烟气治理除尘系统。各种垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、各种工业窑炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材企业、水泥陶瓷制造业、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他有色金属的冶炼过程中的烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等不同领域的液固分离及微细物料回收治理。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等生产制造产生的粉尘治理和净化收集.
布袋脉冲除尘器收集粉尘的运行特点：
1、可靠性设计，布可以随主机长期稳定运行，维护工作极少。
2、高适用性设计，布袋脉冲除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计。
3、的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求。
4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。
5、防漏风设计，保证布袋式除尘器的漏风率降至低。
6、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。除尘设备厂家
7、分室脉冲三状态清灰技术，保证尤佳的清灰强度及效果。
8、布袋除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态。
9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。
10、自动超温报警和紧急降温控制。
11、非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀。
12、可选立卸灰控制系统。
13、提供集中控制和机旁控制两种选择。
哪些地方不适合使用布袋脉冲除尘器：
1.温度特别高的如果温度超过350度的就不可以用布袋除尘器了，除尘设备厂家因为布袋因温度太高，会被烧毁，即使是使用耐高温的除尘布袋，也不能承受350度的高温。
2.湿度太大，含油太多的烟气不适用湿度太大。含油太多的烟气，往往会导致滤袋黏结,堵塞滤料；除尘设备厂家如果是有点湿度的话，布袋除尘器中的滤袋可以选用拒水防油滤袋，或者布袋除尘器采取的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。
木工除尘设备工作原理：
当含尘的气体从进入除尘设备的外壳内和排气管之间后，气体就会形成旋转向下的外旋流，粉尘颗粒就会跟从气流进行旋转运动，在设备离心作用下移向器壁，随后直接流传到下部，并且由排尘孔排出，净化后干净的气体就会上升经过排气口排出。
1、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经碰撞斜挡板，气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体通过灰斗后，进入中箱体的滤筒过滤区，气体穿过滤筒，粉尘被阻留在滤筒外面，净化后的气体经滤筒口进入上箱体后，再由出风口排出。
2、清灰原理：随着过滤时间的延续，滤筒上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时，清灰装置开始进行清灰，首先喷吹管电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间内涌入滤筒，在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中，清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，恢复过滤状态，各喷吹管清灰依次进行，清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。
3、粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出，设备体积小，过滤精度高，可安装在室内。
木工除尘设备计原则：
1、根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，计算所用的总风量、采用（PVC）吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。
2、本公司采用的技术和生产工艺，确保除尘设备系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。
3、除尘系统运行时，控制粉尘不外溢，以免造成二次飞扬，减少厂房污染，使环境空气有较大改善。
4、确保施工安装过程中不影响客户的生产加工。
木工除尘设备主要用于木工机械家具厂木工车间，打磨车间，粉尘行业，主要是由主管道、支管道、除尘风机（透浦式离心风机、过滤器、集灰仓组成的除去加工过程中产生的锯末、粉尘、木屑等颗粒的收集装置，在行业内称之木工除尘设备也有叫做木工除尘、木工吸尘、除尘器。
木工除尘设备重要的三个系统，管道系统，透浦式负压风机系统，负压式过滤系统。在这三个系统中，可以根据每个家具厂不同的要求，选择不同的配置型号主要分为直落式、卸料式、每款设备结构和功能是不一样的，但是基本的原理都是一样的，可根据客户的需要进行定制。
木工除尘设备
1、粉尘的排放指数能够达标排放。
2、设备能够处理高浓度的粉尘颗粒.
3、设备的单位过滤面积较大，设备的体积可设计定制。；
4、设备运行稳定，使用寿命长，一次性投资节省；
5、设备的价格实惠，不但适合大型厂家进行使用，同时也适合中小型厂家进行使用；
木工除尘设备设计参数：
型号: F-KX
脉冲式布袋除尘设备
脉冲喷吹压（MPa） 0.6-0.7
总风量（m3/h） 根据实际情况
过滤面积(m2) 根据实际情况
滤袋数量（条） 根据方案
滤袋规格（mm） φ160Xl4000
过滤风速 (m/s) 2
出口含尘浓度（g/Nm3） <0.2
进口含尘浓度（g/Nm3） <1000
风阻 1000~1500pa
设备阻力 1200Pa-1600 Pa
除尘率 达标排放
规格尺寸 8160mmX3560mmX6750mm
包内压力（MPa） 0.5~0.8
滤袋透气性 30%～70%
1、布袋除尘设备
除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
应用行业：主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。
2、旋风除尘器
旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。
应用行业：主要适用于各种工业锅炉、机械加工、冶金建材、铸造、矿山、水泥、采掘的粉尘粗、中级净化。
布袋除尘设备高的除尘功率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，因为导流板的磕碰和气体速度的降低一级效果，粗粒粉尘将落入灰斗中，其他细微颗粒粉尘随气体进入滤袋室，因为滤料纤维及织物的惯性、分散、阻隔、钩挂、静电等效果，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。
滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，清除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰设备。滤袋上的积灰也可以选用喷吹脉冲气流的办法去除，然后到达清灰的目的，清除下来的粉尘由排灰设备排走。
布袋除尘设备的除尘功率高也是与滤料分不开的，滤料功能和质量的好坏，直接关系到布袋除尘设备功能的好坏和使用寿命
的长短。
而过滤资料是制造滤袋的首要资料，它的功能和质量是促进袋式除尘技术进步，影响其使用规模和使用寿命。
过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘器，前者一般使用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多选用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。
伴着粉末重复的附着于滤袋外外表，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之；脉冲阀膜片宣布指令，左右吞没时脉冲阀开启，高压气包内的紧缩空气通了，假如没有尘埃了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
低压脉冲布袋除尘设备的气体净化方法为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，因为规划中滤袋底离进风口上口垂直距离有满足、合理的气流经过恰当导流和天然流向散布，到达整个过滤室内空气散布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘经过天然沉降别离后直接落入灰斗，其他粉尘在导流体系的引导下，随
