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发布时间：2021-06-09
入口储料机组I在正常情况下是充满的，当入口段在铆接停车时，它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。入口储料机组Ⅰ在作业线全速运行时可供给2分钟的带材。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时，整个入口段将超su运行，直到入口储料机组充满带材，然后入口段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。直到带卷放完为止，再重复下一个工作周期。
入口段设有一只主操作控制台，上面设有入口段所有的主控设备，并带有触摸屏
彩涂机组工艺简介
彩涂机组一般可分为三个段，即入口段、工艺段和出口段。其中，有代表性和重要的工序集中在工艺段，包括预处理，化涂、涂敷，彩涂生产线设计供应商，烘烤、冷却、烘干等。
预处理段的作用是用碱液洗去镀锌板表面的油污和杂物，彩涂生产线设计厂家，形成非常清洁的带钢表面，为下一个工序(铬化)提供合格的原板条件，提高铬化层与基板的附着力。
化涂是在镀锌板表面涂一层铬化液，目的有两个，一是提高基板的耐蚀性，二是提高基板与底漆之间的附着力。
涂敷一般分为初涂和精涂，基板经过清洗和铬化后，先在初涂机涂一层底漆，彩涂生产线设计，经烘干、冷却后，再在精涂机涂面漆(背漆)，烘干冷却后形成成品。
大多数涂层可作为固体润滑剂，并可满足多数成形工艺的润滑要求，有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足，可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿滑剂容易吸污物，应在安装前清除。可剥离保护膜在施工结束后也应也尽快去除根据设备状况，工艺条件，彩涂生产线设计哪家好，零件形状等因素设定合理的加工速度，变形速度过高容易导致涂层剥落。温度低时涂层的柔韧性降低，因此应避免低温加工。若环境温度较低，应将材料加热到一定温度后再进行加工
