实验室厂房规划 防护服无菌厂房价格
价格：800.00起
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：实验室厂房规划
行 业：环保 净化工程
发布时间：2021-06-08
中净环球净化可提供防护服净化厂房、口罩净化车间、无尘厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
各类洁净厂房都需要使用不同品质要求的压缩空气，用它作为产品生产过程的动力用气、吹扫气和仪器仪表用气，大多数工业企业不论规模大小都设有容量大小不同的压缩空气机、冷却器、空气装置、缓冲罐（亦称贮气罐）、空气过滤器等，根据各种产品生产工艺对压缩空气供气品质的要求不同，压缩空气供气系统有不同的供气方式。
在高纯气或洁净气体的供气系统中，气体过滤器的选择应根据工业产品生产工艺对气体的洁净程度的要求，控制粒径及允许浓度，除油、除菌的要求，气体的品种流量、压力，供气系统的配置情况以及气体过滤器的透气能力、阻力、过滤精度等因素确定。当气体中含尘量较多，而产品生产工艺要求气体的洁净程度较高时，通常应采用二级以上的气体过滤，即气体先经过滤精度较低气体过滤器去除大部分尘粒后，再由高精度过滤器或除油气体过滤器或除菌气体过滤器过滤到所要求的气体洁净程度。
预过滤器是设在洁净厂房的气体室的气体干管上，对气体进行预过滤，以减轻末端气体过滤器的负担，并延长其使用寿命；高精度末端气体过滤器是设在靠近用气设备的气体支管上，其滤材采用率纸，醋酸纤维膜，不锈钢金属过滤器等；高精度气体过滤器进气端的容许粒径，应视所要求的精度确定，如生产工艺要求供应气体将尘粒粒径控制在0.01μm时候，则末端气体过滤器进气端的控制粒径应为0.1-0.3μm。
洁净厂房内部的洁净操作空间，因受区域划分、房间组合、管道敷设以及构造装修等各方面的具体条件限制，往往难于直接利用厂房的外壳作为洁净室的大部分围护结构，绝大多数还要附加顶棚、隔断以及靠近厂房外墙设置某些附加构造层，来作为洁净宰的围护结构。所以洁净厂房的装配化实际上包含两部分各自立的内容，一是厂房外壳和主体结构的装配化，二是厂房内部洁净室围护结构的装配化。厂房内部洁净室围护结构的装配化是充分利用洁净厂房外壳和主体结构作为洁净室围护结构的支承物，把洁净室围护结构—顶棚、隔墙、门窗等配件和构造纳入整个洁净厂房的内装修而实现装配化。
在装配化的洁净室中一般采用金属壁板（彩钢夹芯板或简称彩钢板）组装墙板、顶棚。对墙板的要求是：洁净室内墙面应光滑，能以清洗剂清洁；墙板接缝气密性能好；墙体结构应具有良好的隔热、隔声性能；用于微电子行业的墙板要求具有防静电措施；用于制药行业的墙板具有防止微生物孳生、繁殖的功能；墙体结构应便于安装和拆除；墙体结构应具有一定的灵活性，并能适应不同表面材料、门窗构造的需要。对顶棚的要求是：顶棚结构应能适应各种空气洁净度洁净室的需要，适应安装各种类型的空气过滤器或过滤机组；顶棚接缝应气密性能好；能适应安装过滤器、灯具、电气布线等需要；便于安装、拆除；微电子行业用顶棚应考虑隔振的要求等。
洁净室（区）的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，并能耐受消毒，墙壁与地面交界宜成弧形或采取其他措施，以减少灰尘积聚和便于清洁。洁净室的构造处理和材料选择应按不同的洁净度等级、结构形式和室内建筑设计的要求进行； 除一般的要满足保温隔热、隔音防振等的要求外，重要的关键是要保证其气密性和建筑材料表面不发尘、不滞留微粒、不积尘的要求；要注意装修及人体产生的静电效应，所有的构造设计要力求简洁，尽量减少凹凸和不必要的装饰，表面要具有光滑、不产尘、不聚尘和易清扫的特点。
中净环球净化可提供无尘厂房、净化厂房、无菌厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务，技术、经验丰富、价格实惠。
洁净室地面设计应符合下列要求：由于各类产品生产工艺特点不同，洁净室地面应满足生产工艺要求；拮净室地面应平整，耐磨、易清洗，不易积聚静电，避兔眩光，不开裂等；地面垫层宜配筋，潮湿地区垫层应做防潮构造。水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗、防静电、无弹性等特点；在洁净室中采用水磨石地面有所争议，但是由于具有上述特点，目前在一些药品、食品洁净室内多有采用；要确保水磨石地面能具有实用性，关键是取决于材料和施工质量，因此，当采用水磨石地面时应加强施工管理，保证工程质量。
环氧或聚酯树脂砂浆、胶泥，环氧或聚氨醋或靡酯砂浆地面适用于需要耐腐蚀、经常受到较高强度的冲击或者受较强摩擦的部位；环氧或聚氨酯或聚酯胶泥地面适用于需要耐腐蚀，特别是聚酯树脂胶泥地面适用于需要耐氯氟酸腐蚀，但又不经常受到较大冲击与磨损的部位。
空气净化的主要任务是根据各种产品的生产工艺、不同工序、各类房间的空气洁净度等级需要，采取空气过滤技术措施将洁净室内空气中悬浮的粒状或化学分子污染物质降低到允许的浓度以下；粒子在空气中的悬浮状态取决于其沉降速度，影响其重力沉降速度的主要因素是粒子的尺寸和密度；粒子尺寸的增加，重力沉降速度加大，不易形成气溶胶；相反小尺寸的植于受分散介质的粘附或空气分子布朗运动的影响，粒子容易在空气中扩散，如果扩散速度大于沉降速度，粒子就处于悬浮状态；气溶胶粒子的尺寸范围大约是0.001-100μm，其中微小粒子常常由于相互间的碰撞而凝聚，当尺寸到一定程度，就可能沉降下来。
空气中的微生物主要附着在灰尘上,微生物的主要特点之一是它具有生长、繁殖及延续生物学全过程的能力；只要条件适宜，就会通过细胞分裂繁殖生长，这是与空气中其他粒状污染物根本不同的一点；微生物有极强的繁殖能力，的生存能力极强，也是它们的重要特征，许多对恶劣环境有极强的抵抗力，能耐高温、高寒，还能抗宇宙辐射和太阳紫外线等。
中净环球净化可提供净化工程、无尘车间、洁净车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
净化空调系统，净化空调机房的位置、净化空调系统的划分、气流流型，三者决定着风管布置方案。洁净室与净化空调机组或机房之间通常连接着众多的送、回风管道，研究机房与洁净生产区的相对位置关系实际上就须同时考虑送、回风干管的走向与隐蔽方式；当机房与洁净生产区位于同层时，连接于两者之间的风管或风道大体上多系水平走向，若不在同一层时，就还要增加竖向风管；送、回风管断面很大，根据风量的不同其干管断面的边长可以从60mm直到1200mm以上，他们对建筑总体方案设计的影响很大；集中式净化空调系统因服务面积大，机房规模大，输送的风量大，风管的断面必然大，分支必然多，风管之间以及与其他管线之间的敷设上的矛盾散式系统要突出。
洁净室气流流型不同，洁净室的建筑平面、剖面布置也不相同，对非单向流洁净室其送风大体上有上送、上侧送或者侧送；回风大体上有下回、下侧回或者侧回，当采用上送下回方式时，往往须在洁净室的顶棚以上和地板以别布置包括风口在内的水平送、回风管道；对单向流洁净室如使用较多的垂直单向流洁净室，一般洁净室顶棚为过滤器满布，顶棚以上需要较大空间敷设尺寸很大的风管或设送静压箱，在洁净室下部通常应设回风格栅地板，一般设有下技术夹层作为回风静压箱。
水系统分为压力管道、重力管道和消防管道。压力管道中，包括一般自来水，工艺设备冷却用软化水以及生产使用的纯水、超纯水和药品工厂的用水等在内，由于洁净室内有管道隐蔽要求，所以其布线的特点往往是从总进入厂房后，先被导入顶棚以上的空间或下技术夹层进行水平布线，而后再接至使用点；特别是纯水部分，出于保持纯度的要求，厂房内干管形成一个循环网路，而后再引出支线进入后处理装置或直达使用点；超纯水、水管道虽然为压力管道，但为防止微生物生长，应避免盲管出现；管道的布置要考虑局围的空间便于管道的安装以及清洗、试压与维修。顶部水平压力管网如何下给至使用点，这一竖向管道如何处理，要根据工艺设备所在的不同位置、洁净室对管道隐蔽的不同要求以及生产上变动的可能性，采取不同的敷设方式，一般可以敷设在隔墙内或自顶棚部位预留的管道衔接软管通至设备。
