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关 键 词:绵阳幕墙铝单板生产厂家
行 业:建材 铝型建材 铝幕墙
发布时间:2021-06-07
铝单板常用于户外和室内装修。户外可适用于建筑外墙,户内可用于内墙装修,风格简洁大气。质量轻,安装维护便捷。整体风格统一的户外室内建筑幕墙,不仅实用,而且美观。铝单板幕墙采用忧质高强度银合金板,其常用厚度为2.0、2.5、3.0mm,型号为3003,状态为H24。常规材料尺寸可为1220mmx2440mm。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。时钟脉冲发生器码可直接由面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺打联接,使之成为一个牢固的整体,极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性,保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。
产品特点:
(1)抗污性强:易于清洁,简于维护,不留手印,容易清洗,不产生腐蚀斑点。
(2)耐候性好:标准厚度氧化膜(3um)的阳极氧化铝单板室内使用长期不变色,不腐蚀,不氧化,不生锈。加厚氧化膜(10um)的阳极氧化铝单板可使用于室外,可长期暴露于太阳光线下不变色。
(3)金属感强:经阳极处理的铝单板表面硬度高,达宝石级,抗刮性好,表面无油漆覆盖,保留铝板金属色泽,突出现代金属感,提高产品档次和附加值。
(4)防火性高:纯金属制品,阳极氧化铝单板表面无油漆和任何化工物质,600度高温不燃烧,不产生有毒气体,符合消防环保要求。
(5)加工性好:阳级氧化铝单板装饰性强,硬度适中,可轻易折弯成型,进行连续性高速冲压,方便直接加工成产品,无需再进行复杂的表面处理,减短产品生产周期和降低产品生产成本。
幕墙铝单板加强筋的加法:
由于铝单板的刚度较低,因此当铝单板分格较大时,需在单板背面加上加强筋。
1、将加强筋铝方管用双面胶带与铝单板背面粘好。两头用铝角片反铝方管固定在辅柜上。
2、将加强筋铝方管用结构胶与铝单板背面粘好,然后两头用铝角片把铝方管固定在辅框上。
3、铝单板具有较高的强度和易于加工成复杂形状的优点,但其刚度须由背部的加强筋予以加强,以满足墙板表在的变形要求。
4、先用闪光焊机将螺栓头焊在铝板背面,然后将铝方管钻孔套入螺栓内,再用螺母固定。两头用角片固定在辅框上。
随着技术的发展,从单调的板材进展到多彩色世界,目前市面上应用广泛有冲孔铝单板、氟碳铝单板、雕花铝单板、双曲铝单板,相信工艺的创新,让室外幕墙更多样化,下面小编给大家例举讲述下氟碳铝单板做为幕墙的优点铝单板的种类会越来越多。
氟碳铝单板幕墙的优点
1、氟碳漆低污染,氟涂料膜的非粘着性,使表面很难附着污染物,更具有良好向洁性。表面能长期保持光洁,清洗方便。
2、氟碳树脂漆有耐久性结合力,分子结构稳定,抵抗风雨雷电侵蚀,酸雨腐蚀。不会产生普通树脂漆的褪色,剥落爆裂。
3、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型,施工现场不需裁切只需简单固定。
一般来说,幕墙铝单板安装多为留缝安装,对铝单板的精度要求标准相当室内铝单板的来说会低,因此专做幕墙铝单板的厂家无法满足室内铝单板的标准。雷特斯建材科技,用精度制造每一块铝单板,为您定制室内高标准的幕墙铝单板产品,单层铝合金幕墙板的结构主要由面板、加强筋、挂耳等部件组成。加工好的氟碳涂层板材01构造 由上至下依次为:保护膜层、氟碳树脂PVDF系统(三涂时由上至别为光漆、面漆、底漆)、预处理层、铝板层、预处理层、背覆涂层(双面喷涂)。根据客 户要求,铝板背面可添加矿棉、岩棉增强保温、隔热和隔音等效果。 氟碳涂层的优良性能:
l、的耐侯性和抗紫外线性能,色彩非常持久稳定,可保持少十年甚至二十年不变色;
2、优良的耐酸、碱性能高,能经受恶劣环境的风吹日晒;
3、附着力好、韧性高,耐冲击性强,涂层光洁,耐污染性强,容易清洁;
4、色彩范围广、鲜奥美特艳美观、质感好。有单色漆、金属漆,可以限度满足客户要求。
幕墙铝单板主要由面板、加强筋、挂耳等部件组成。挂耳可直接由面板折弯而成,也可在面板上另外加装。为了确保铝单板在长期使用的平整度和强度,通过螺栓把加强筋固定在底板上,使之形成一个牢固的整体,增加铝单板的强度和刚性。有需要时可在板背面填充隔热、隔音材料,以达到隔音、隔热的效果。铝单板常用厚度有2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、5.0mm等各种规格。铝单板幕墙板可收回再利用,有利环保。铝板可收回,收回更高。
一直以来,国外选用3mm铝单板作为幕墙资料运用得比较多。中国为了减轻铝板分量,添加铝板强度,中国选用铝合金板,常选用21号防锈铝代号LF21压成的铝板作幕墙铝板。铝板厚度由本来3mm削减为2.5mm,可是该合金强度比纯铝板高出一倍左右。原料轻、强度好,这些使得铝单板的出产使用这些年在中国也得到迅速发展,跟着出产技术、设备、管理、使用水平的不断发展与提高,铝单板作为一种资料越来越遭到修建幕墙以及修建装饰装饰各界的极大注重。特别是作为一种的幕墙资料而遭到各界愈来愈多的重视。如今,中国已经变成世界上的铝单板出产制作及使用中间。