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关 键 词：100升油墨充填机价格
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2021-06-05
全自动大桶灌装机系统组成：
1．喷头装置（包括喷头管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷头装置）
2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）
3．防残留装置
4．高精度称重装置
5．输送辊道
防爆型
除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。
选配件：
不锈钢喷头支架，抽装置。
设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。
半自动灌装：人工开盖、人工对桶口、自动计量、自动灌装、人工关盖、人工压防盗盖；
全自动灌装：人工上桶、自动输桶、自动开盖、自动计量、自动灌装、自动关盖、自动压防盗盖功能！
全自动大桶灌装机，200升大桶灌装机，大桶全自动灌装机,
可根据物料特性进行灌装，
有泡沫物料，我们一般采用液面下灌装，灌头升到底部，随着液面上升而上升；
无泡沫物料，一般是液面上直接快速灌装，速度较快！
主要特点
1.人工取桶上桶，减少设备投入，大桶灌装频次不高，完全满足生产需求。
2.自动灌装装置设有自动计量器（电子秤 上海广志），精度达到0.25%，操作人员根据包装物提前设定灌装量，人工按钮，灌装机按照计量标准通过灌装头将物料灌装到包装桶里。
3.灌装头头气动升降，潜入桶内，从低液位开始灌装，随着液位上升，头头逐渐升起，慢慢提到桶口位置，完成灌装；防止飞溅，准确快捷，没有浪费，更不会污染环境。灌装好桶将经过轨道（可选人工和动力）传输到下一个环节。
a.、称重数值在线显示，可设置净重/毛重二种灌装方式（含桶重/不含桶重）
b.、灌装速度先快速，后慢速，快给料保证产量，慢给料保证精度；
c.、灌装量50-1000L任意可调；
d.、灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
4.人工上盖、紧盖，盖好盖子的桶移出灌装工位，上盖压盖，然后借助斜坡滚筒下到地面；或者动力滚筒输送出生产线；如果是小盖，可以增加气动马达旋盖机，人工旋盖即可。
本实用新型提供一种树脂灌装机，包括机架、灌装头、用于带动灌装头移动的带动装置、称重台及控制箱；所述称重台上为灌装工位；所述灌装头设有一个灌装嘴及用于导入灌装物的进料口；所述称重台与所述控制箱连接。通过上述结构，本实用新型的灌装精准，避免人工操作的误差；每小桶灌装完成后的指示灯提示可以避免操作人员重复灌装。灌装速度快，工序前后连贯，操作人员少且工作强度小。头的防滴漏设计，大限度减少物料的滴冒跑漏；抽风罩可以大限度将物料可能产生的挥发性气体及时抽走处理。
主要求: 1.一种树脂灌装机，其特征在于，包括机架、灌装头、用于带动灌装头移动的带动装置、称重台及控制箱；所述称重台上为灌装工位；所述灌装头设有一个灌装嘴及用于导入灌装物的进料口；所述称重台与所述控制箱连接。
一、采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
二、该设备从提桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在位置，机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶输送到灌装嘴下面。
自动灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
三、 自动理盖、上盖，逐个封口。
灌装好的桶，被准确送到自动理盖机下，分盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装好的桶进行封口。
四、 自动堆垛，置入托盘。
灌装好的包装桶经过封口包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手，将装满的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目，机械手会自动将放置桶的托盘运输到位置。
五、设备使用
润滑油灌装机广泛适用于日化/油脂/食品等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。
本系列灌装机适用于日化、食品、油脂、医药、农药等行业，可灌装不同类型的液体、膏体类产品。具有灌装精度高、安装调试方便、清洗保养简便、无滴漏等优点。与物料接触部分均采用304不锈钢制成（可定制316L不锈钢），全不锈钢机架，具有整洁干净、外观优美大方等特点。采用台湾PLC控制、触摸屏人机界面，德国sick光眼，德国FESTO\\台湾AirTac等进口元件，实行自动灌装、自动出瓶、自动旋盖、自动封口等，电器、气动元件均采用国际，使整条生产线具有性能稳定、操作灵活的性能。
