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印刷技巧：印刷色序应如何安排1.根据原稿内容和特点安排色序。印刷是表现版面图文设计的一个手段，而且，各个色彩体现的感情成分也不同。因此色序的安排必须首先考虑原稿内容和特点。编辑在设计图文版式时，往往已选择好版面色彩的基调。这个基调就是整个色调的总体感觉，成为印刷时支配性的颜色。从色性而言，以红、橙、黄为基调的称为暖色调；以绿、蓝为基调的称为冷色调。由于油墨具有遮盖力的原因，一般以暖调为主的先印黑、青，后印品红、黄；以冷调为主的先印品红，后印青色。谁都希望熟透了的西瓜瓤是红色的，不愿意看到印刷品所表现的呈偏紫、偏绿。色序不同，色偏效果也不同。故此，画面色彩气氛需要加强的颜色，可以放在后面一色印刷。2.考虑纸张性质安排色序。质量差的纸张，考虑其白度、平滑度低，纤维松散，吸墨性差，浙江数码瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询，浙江数码瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询，易掉粉掉毛，可以先印黄墨打底，以弥补纸张的上述缺陷。在夜间印刷时，由于人眼的辨认力原因，明度低的弱色墨不宜安排在前面一色印刷。油墨的明度顺序分别是：白<黄<橙<绿<青<红<蓝<紫。3.按油墨的透明度来安排色序，浙江数码瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询。透明度好的油墨，两色相叠印后，下面墨层的色光能透过上面的墨层，达到较好的减色混合。 瓦楞纸箱几种常见印刷方式对比。浙江数码瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询
水性墨水在瓦楞纸上的印刷技巧一瓦楞纸印刷用水性油墨的特性水性油墨大致分为两类ａ松香－马来酸改性树脂系列（低档)ｂ丙烯酸树脂系列对水性油墨性能的要求1.长期存放沉淀后，经搅拌后应很容易再分散２.要有良好的流动性能和粘度３.有良好的贮存稳定性；４.干燥性能要快而恰当；５.不能对印版及印刷机有任何不良影响.６．不能有太大的刺激性气味；三水性油墨技术参数:１颜色：与标准样版近似注：将检样和标准样相近而不相连地用手动展色轮展色对比２．细度：小于２０微米仪器：０－５０微米刮板细度计。３.粘度：２０秒±５秒仪器：ＲＩＧＯＳＨＡ４＃杯（２５℃）。４．ｐＨ值:８．０－９．５仪器：便携式ｐＨ仪（ＰＨＢ－２型)..重金属含量：符合世界包装绿色环保标准.６.耐性符合要求四水性油墨的正确使用要求：1.使用前应须充分搅拌，保持水墨成分均匀；２.开启使用后存墨应随即加盖封闭好,以防尘埃掉落及结皮干固；３.余墨如含有杂质应先行过滤，再配新墨一并使用；4.贮存期间请避免接近高温或烈日照射.5若发现应用水墨之粘稠度稍大时，可加适量水作调整。 河北瓦楞纸箱数码印刷机设备数码印刷时应该注意的油墨特殊性。
瓦楞纸印刷使用水性油墨的注意点水性油墨应用于瓦楞纸印刷，在国外已有一段相当长的时间，在国内也已有二十几年了。瓦楞纸印刷是由铅印，胶印，橡皮版水可洗印刷，发展至今之柔性凸版水性油墨印刷。柔性凸版水性油墨也从松香－马来酸改性树脂系列发展到丙烯酸树脂系列。
水性油墨的使用注意事项
1.使用前应须充分搅拌，保持水墨成分均匀；
2.开启使用后存墨应随即加盖封闭好，以防尘埃掉落及结皮干固；
3.余墨如含有杂质应先行过滤，再配新墨一并使用；
4.贮存期间请避免接近高温或烈日照射。在正常条件下均可贮存一年而不会变质；
5.若发现应用水墨之粘稠度稍大时，可加适量水作调整。
数码印刷中需要注意的5点1：数码印刷正被套准会有3mm误差，所以在文件制作中需象传统印刷一样，预留3mm出血，这样裁切后的成品不会出白边。同时为了不裁切到文字也为了版面的美观，请制作人员排版时注意，文字不要离边缘太近(尽量不小于8mm)。2：静电式印刷技术为了固定墨粉，在有颜色的地方会覆盖一层硅油，因此打印的地方不宜写字及盖章。3：有大面积硅油附着的纸张，覆膜后不宜加折痕，有折痕的地方膜会起泡。有经验的客户知道大墨底文件不用覆膜，因为硅油已起到覆膜效果。4：纸张通过数码打印机后会变的很脆，不宜再做过多的折压—易裂。5：客户拿来文件需告知，在什麽操作系统及哪个版本的制作软件下完成的制作，因为，如果用不同的操作系统或不同版本的软件打开文件，会发生打不开及文件出错等现象(如：PowerPoint文件在XP系统下制作，用Windows2000系统打开。 戈润数码印刷机怎么样？
印刷过程中套印和叠印相对技术含量比较高些。现在套色和叠印产品比较多，在操作和调机上往往会存在一些问题，现在我们就看看纸板印刷时一种颜色与另一种颜色重叠处颜色太浓到底是什么原因造成的？又该如何解决呢？原因1.油墨颜色顺序排列不准确，例如，试图用较浅的一种颜色去覆盖较深的颜色措施：调换墨色印刷顺序，先浅色后深色。原因2.油墨墨层过厚措施：减少油墨墨层，用很少的油墨量达到比较好的油墨覆盖效果。原因3.油墨颜色和油墨粘度不准确措施：浅颜色油墨必须先印而且粘度要比第二种颜色的油墨低。原因4.因为油墨质量问题或油墨层的厚度问题，先印刷上的油墨干燥慢措施：通过以下方式提高油墨变干速度：降低油墨的浓度；用较好的刮墨装置降低油墨层的厚度；改变油墨配方以加快变干速度；降低印刷机的运转速度；减少网纹辊的油墨流量；提升燥器的温度。原因5.油墨因为浓度太低无法被印在承印物上措施：增加第二种油墨的浓度并使之比第一种油墨的浓度高。原因6.油墨因变干速度太快无法被印在承印物上措施：通过以下措施降低变干速度：加入降低变干速度的溶剂；停止印版上的气流或热流；提高印刷机运转速度。打印喷头的原理是什么？上海品牌瓦楞纸箱数码印刷机销售
纸箱数码印刷机的未来趋势如何？浙江数码瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询
纸箱印刷常见质量问题及解决方法1、机器压印关联部件不良引起的质量故障当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修复，消除故障现象。2、压力辊调整不当引起的质量故障若压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位，避免该故障现象的产生。、着墨辊不良引起的质量故障当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换，才能消除故障现象。 浙江数码瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询
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