罗江颗粒机 家禽粪便颗粒机 厂家直销
价格：100.00起
颗粒机在物料压制即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后停机，使模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。颗粒机停机后松动压轮调节螺丝，并清除残余料。
新机初次使用,取10斤草粉(或锯末)细沙2斤加(约1.5公斤)植物油或废机油(注:也可用含油量较大的研磨料代替)搅匀,拧动调隙螺丝至滚轮与模板间隙于0.1-0.3毫米.使两个压辊转速一致.逐渐加入带油物料,挤压的颗粒反复扎挤,使膜孔润滑流畅后再慢慢加入所需要加工的混合物料进行加工,如感觉膜孔阻力较大、产量低或不出料可按上述方法对膜板进行反复研磨,使膜孔润滑流畅后再进行加工；
在物料加工时如精纤维较多，应加入5%左右的水分，如混合物料中精纤维较多可酌情减少加入水量，该水分在挤压过程中将发挥掉；
加工完毕后放松调隙螺丝。使辊轮处于自由状态，停机后清除上下仓料积垢，特别是甩盘底下余料，以避免损坏轴承。
简体采用的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板,实现了自动除疤、脱、取消了传统的刮刀装置。转鼓造粒机工作原理该系列转鼓造粒机由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上对开式齿轮与固走在机体上的大齿萎相啮合,相向工作。物料从进料端加入,经筒体内部结枃的作用将其制成颗粒,后经岀料口流岀。由于物料的不断进入,造粒机的不断旋转,方可实现大量生产。整机可分为部分
平模挤压造粒机特点:
1. 采用压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
2. 压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。
3. 采用螺杆中心调压结构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。
4. 该机型备有Φ1.5-Φ20mm多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到更佳效益。
5. 生产的颗粒为圆柱状。
6. 有机肥含量高，实现纯有机物造粒。
7. 利用有机物微粒在作用下，能相互镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。
8. 颗粒结实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。
9. 发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20%-40%。
新型有机肥搅齿造粒机适用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用不易变形，再加上稳固的底座设计，使其运转更平稳。
颗粒机调试：造粒机安装完成后，需先检查造粒机个零部件是否紧固。然后进行空载试车，不间断地进行空载运行8个小时，各轴承的温度应平稳的上升，在试车终止时各部件的温度不得高于40度，试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象。
造粒机主要性能特点：1、该机型压辊采用斜轮，且两端与模盘内、外圈线速均一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命。2、采用中心调压结构，适应不同的物料，保证压制效果。在制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用合金钢，提高了辊轮的使用寿命。3、该机型可以生产1.5-20mm多种规格颗粒，适应不同物料造粒，达到理想效果。
