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喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面。在进行静电喷涂时,喷塑加工费,还应注意悬挂工件与地面的距离在1米以上,而工件与工件之间的距离在互不碰撞的前提下,距离愈小愈好。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色 磷化膜 ,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
静电喷塑就是利用静电吸附的原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。静电喷塑是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷,在电与被涂物体之间形成电场,利用其静电吸附作用而涂装,其优点是污染小、成本低、经济效益显著。喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。
保证良好的涂装效果和生产的安全,要及时调整好粉末静电喷涂系统的各个参数,如:高压静电喷枪电压参数,粉末喷涂总空气量参数、喷粉量参数,喷涂距离参数;烘烤的温度与时间的参数等。要选择带电性能好的粉末涂料。保证被涂物良好接地的基础上,要及时清除挂具上固化的粉末涂料图层,保证挂具与被涂物之间的良好接触。要控制好喷枪出粉量。输送粉末涂料的空气压力也要适当。喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中,应根据被喷工件形状,工艺随时调整喷涂距离。