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4、调节高度时需要通过双手将螺丝锁紧，不易微调，样品定位不够准确。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种固定牢靠，操作方便定位准确，且安全性高的金相电解抛光腐蚀装置。
本发明的目的是这样实现的：
一种金相电解抛光腐蚀装置，上海电解抛光腐蚀仪定制，它包括主体支架，主体支架由两个水平支撑脚和两个竖直支架组成，上海电解抛光腐蚀仪定制，所述水平支撑脚或竖直支架上放置有电解槽，电解槽内的底面上安装有阴极，阴极一端为平板，上海电解抛光腐蚀仪定制，另一端穿出或绕出容器并通过阴极导线接入阴极电路；
赋耘检测的晶间腐蚀控制单元和酸蚀槽工作分开设计，增加控制单元工作寿命。上海电解抛光腐蚀仪定制
晶间腐蚀试验常用方法
晶间腐蚀试验(intergranular corrosion test)是金属腐蚀的一种常见的局部腐蚀，腐蚀从金属表面开始，沿着晶界向晶粒内部发展，使晶粒间的结合力**减弱，降低了材料的强度，严重时可使材料的机械强度完全丧失，它是危害性很大的局部腐蚀形式之一。在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀，敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的***差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。
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所述横梁的两端设有两个上拼接插头，两个水平支撑脚的两端设有两个下拼接插头，所述阳极导线与两个上拼插接头连接，阴极导线与两个下拼接接头相连，并且一个竖直支架的旁边固定有接线盒，接线盒内含导线，导线将上拼接插头和下拼接插头连接，同时该导线底部引出与电源相连。
水平支撑脚或竖直支架的侧面带有固定装置，用于多个支架并联使用时作定位和固定作用。
竖直支架的内侧用锁止轴套将旋转轴轴向定位并转动限位。
两根位移杆与旋转轴垂直设置。
位移杆与滑轨构成夹角，将旋转轴的圆周运动转化为试样的直线运动。
这种金相电解抛光腐蚀装置的使用方法为：
工作时，取下试样架并拔出滑轨引出的插头，夹子夹持试样的一端，然后接上滑轨上引出插头和竖直杆上的插孔，再将试样架放回滑轨上，确保试样需电解的那一面朝下，通过旋转轴和位移杆调整高度使试样适当没入电解液中，夹子不没入电解液，所述两个竖直支架的中部设有两个上拼接插头，两个竖直支架的底部设有两个下拼接插头，所述阳极电路与两个上拼插接头连接，阴极电路与两个下拼接接头相连，并且一个竖直支架的旁边安装有接线盒，接线盒的一侧有两个接头与拼接插头和拼接插头对应接上，内含两路导线，两路导线的一端分别与一个侧面接头连接，另一端从接线盒底部引出与电源正负极相连。
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有研究文献指出，对压力容器中用低合金不锈钢复合板热加工后腐蚀行为进行了分析，在研究过程中该文献主要针对三种常用的不锈钢层热加工后的腐蚀性进行了探讨，采用的方法是2008年标准中A方法草酸腐蚀方法，这种方法忽视了界面附近增碳层的晶间腐蚀过程，**对不锈钢表层进行了晶间腐蚀性敏感性试验，还有研究学者采用了2008年试验标准中的B方法的不锈钢酸。
酸铁腐蚀试验。两种试验结果显示，草酸浸蚀试验可以很好的揭示整个覆层宽度上晶间腐蚀的敏感性变化趋势，有利于测量各种是腐蚀组织的宽度，**终结果显示热轧态复合不锈钢板界面附近不锈钢层三类组织宽度大约为0.82mm为复层厚度的1/6。
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17.抛光后经擦拭干净扔无光泽，有浅兰色阴影什么原因？
原因分析：可能是电化学抛光液配制后，未进行加热及通电处理，或溶液操作温度偏低。
解决方案：120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。
18.抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的？
原因分析：可能电化学溶液的相对密度偏小，已小于1.70。
解决方案：调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。
19.工件抛光后，为什么从槽中取出就出现褐色斑点？
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原因分析：可能是电抛光不够，或是时间较短。解决方法：首先适当延长抛光时间，如果无作用，则可能是温度或者电流密度不够的问题。
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