很好的金属软管 质量好的波纹管补偿器 深受新老客信
价格：100.00起
金属软管设计使用说明
金属软管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项有点。 本公司不锈钢金属软管(金属波纹管)事业部生产的不锈钢金属软管、不锈钢波纹管、不锈钢金属软接头等，使用进口SUS304（0Cr18Ni9）SUS316（0Cr17Ni12Mo2）以及SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）材料制造。 其中不锈钢丝编织软管、流体输送金属波纹管、不锈钢泵连减振软管、不锈钢消防软管、不锈钢波纹补偿器、燃气机械不锈钢波纹管完全符合国内工业标准。产品具有柔性好，耐腐蚀，抗疲劳、耐高低温，减震降噪，密封性强，使用寿命长等优点。广泛应用于纺织、化纤、印染、石油、化工、钢铁、燃气、空调、汽车、消防、城市供水，建筑、冶金石化等领域。
金属软管（英文名称：Metal Hose）
波纹管系列制品之一。
金属软管是工程技术中重要的连接构件，由波纹柔性管、网套和接头结合而成。在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件，应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。
我国已于1993年发布了国家标准《波纹金属软管通用技术条件》（GB/T14525-93）。
金属软管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性（－235℃ ～ ＋450℃)，耐高压性（为32MPa），在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。
金属软管使用的波纹管有两种，一种是螺旋形波纹管；另一种是环形波纹管。
螺旋形波纹管
螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。
环形波纹管
环形波纹管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体，波与波之间由圆环波纹串联而成。环形波纹管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约，较之螺旋形波纹管，其单管长度通常较短。环形波纹管的优点是弹性好、刚度小。
金属软管连接方式：
金属软管连接方式分为法兰连接、丝扣连接、快速接头连接，小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口径一般采用法兰连接。
橡胶软接头损坏的原因有哪些
橡胶软接头做为软管装置在管道中的一承压体，不只要在各方面承受严厉的考验，也要作为维护安装对波纹管停止维护，通常在理解现场管道中详细压力范围后，就要针对这点停止制造，选择一层或者多层数不锈钢丝停止编织。普通橡胶接头的工作压力分为5等级：0.25、0.6、1.0、1.6、2.5Mpa1.橡胶接头损坏解析。
橡胶接头在运转一段时间后，内部磨损及腐蚀后，整个接头的耐压才能降低，介质与不锈钢丝接触，其中的氯离子会对不锈钢产生严重腐蚀，腐蚀招致外部不锈钢缠绕层削弱，管道压力到达一定水平后，泄露事故就这样发作了，橡胶接头的外部，经过玩去改变，是金属缠绕不锈钢凸显成毛刺。不只在人员维护时留有很大遗患，严重时更会表层金属破损，整条软管断裂。
橡胶软接头，做为软管装置在管道中的一承压体，不只要在各方面承受严厉的考验，也要作为维护安装对波纹管停止维护，通常在理解现场管道中详细压力范围后，就要针对这点停止制造，选择一层或者多层数不锈钢丝停止编织。
螺纹丝扣橡胶接头在安装的时候需要注意：请先把需要连接的两端的管件放在水平面上放平，安装的时候需要先把丝扣结构拧在起重一段管件中，然后在拧另外一段的管件，始终保持在水平面上，防止在安装的过程中受力不均匀而导致撕裂橡胶接头，接下来用手或者扳手将丝扣拧紧，然后要把丝扣橡胶接头盒两端管件固定在不容易拉伸或者扭曲的物体上!
管路伸缩接头的安装使用方法
管路伸缩接头主要可用于泵、阀门、流量仪等管道设备与管道衔接，以便于装置维修时有伸缩余地，同时有一定量的轴向变形补偿。限位伸缩接头是在松套伸缩接头原有性能的根底上，增设限位安装，在伸缩量处用双螺母锁定，管道在允许的伸缩量范围内能够自在伸缩。
一旦超越其伸缩量，就起到限位作用，有效地确保了管道的平安运转，特别适用于有震动或有一定斜度及在拐弯的管路中。能够看到目前在弹性节和可曲挠橡胶接头中也有应用限位安装，其作用是相同的。依据工程中的实践经历，装置运用中要着重留意以下几点首先要保证密封圈的质量。
用过的、已没有变形余量的和已损坏的不要用，否则发作渗漏后再怎样调整螺栓都无济于事。对BF型法兰式限位伸缩接头一端将本体与衔接法兰衔接另一端与衔接管停止焊接，在焊接过程中要避免密封圈受热损坏。在拧紧压盖的过程中为使密封圈受力平均，必需对角平均地拧紧压盖螺母。
少量拧一遍后再平均加量。其次管道装置完成后伸缩接头初始的状态要契合产品技术请求，留意坚持两压盖间(或压盖与本体间)的间距尺寸L相同，并且在产品技术参数请求的尺寸范围内，保证伸缩量满足工艺的请求，不能由于施工需求占用伸缩量，致使在运用时超限位。
你知道伸缩器在安装前应先检查些什么吗?
伸缩器装置留意事项有哪些?伸缩器在装置前应先检查其型号、规格及管道配置状况，必需契合设计请求。对带内套筒的伸缩器应留意使内套筒子的方向与介质活动方向分歧，铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面分歧。
需求停止"冷紧"的伸缩器，预变形所用的构件应在管路装置终了前方可撤除。严禁用伸缩器变形的办法来调整管道的装置超差，以免影响伸缩器的正常功用、降低运用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。装置过程中，不允许焊渣飞溅到波壳外表，不允许波壳遭到其它机械损伤。
管系装置终了后，应尽快撤除波伸缩器上用作装置运输的定位构件及紧固件，并按设计请求将限位安装调到规则位置，使管系在环境条件下有充沛的补偿才能。伸缩器一切活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
水压实验时，应对装有伸缩器管路端部的次固定管架停止加固，使管路不发作挪动或转动。对用于气体介质的伸缩器及其衔接管路，要留意充水时能否需求增设暂时支架。水压实验用水清洗液的96氯离子含量不超越25PPM.
补偿管道位置
由于装卸模具的需要，硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。紫铜蛇形管往复运动多次之后，就会发生疲劳断裂，虽然修复后还可以继续使用，但停车修复会造成时间损失。橡胶管虽然具有良好的柔软特性，抗疲劳能力也很强，但在承压、耐温、抗老化等方面又是薄弱环节，一般使用几个月以后，也无法再继续下去。金属软管良好的综合性能在此得到充分地体现。在一般工业领域中，除压力、温度之外，还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件，在这样的情况之下，用来补偿管道的位置移动是合适的了。
金属波纹管补偿器安装使用维护指南
.，安装前，应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。
第二，对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。
第三，需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的构件，应在膨胀节预变形后拆除。
第四，管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。
第五，除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。
第六，膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。第七，安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
第八，对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。

第九，水压试验用水必须纯净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后，应尽尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。
第十，管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。
第十一，须注意的是，膨胀节是不吸收扭矩的，因此在安装膨胀节时，不允许膨胀节受到扭转。
第十二，膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。
第十三，保温层应做在膨胀节外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。
第十四，安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
第十五，支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。
第十六，膨胀节允许不超过1.5倍公称系统压力试验。
第十七，装有膨胀节的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或膨胀节损坏。
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