商洛可爆实验机构车间粉尘爆炸检测
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发布时间：2021-06-03
粉尘爆炸，指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或高温），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破力。
粉尘爆炸的条件
粉尘的火灾爆炸事故多发生在煤矿、面粉厂、糖厂、纺织厂、厂、饲料、塑料、金属加工厂及粮库等厂矿企业。这与粉尘爆炸所需条件有关。粉尘爆炸本身是一类的燃烧现象，它也需要、助燃物和点火源三个条件。
1、粉尘本身是可燃粉尘。可燃粉尘分有机粉尘和无机粉尘两类。有机粉尘如面粉、木粉、化学纤维粉尘等，基本是可燃的。而无机粉尘包括金属粉尘和一部分矿物性粉尘（如煤、硫等），也都是可燃粉尘。黄沙和尘土的粉尘也很微小，但由于它们本身不能够燃烧，因此不具危险性。
2、粉尘必须悬浮在助燃气体（如空气中），并混合达到粉尘的浓度爆炸极限。粉尘在助燃气体中悬浮是由于粉碎、研磨、输送、通风等机械作用造成的。大粒径的粉尘一般沉降为只有燃烧能力的沉积粉尘，只有小粒径的粉尘才能在助燃气体中悬浮。同时，爆炸粉尘的危险性也用浓度爆炸极限下限来表示，一般是20-60g／m3，低于这个浓度，难以形成持续燃烧，更谈不上爆炸。
3、有足以引起粉尘爆炸的点火源。粉尘具有较小的自燃点和小点火能量，只要外界的能量超过小点火能量（多数在10mJ-100mJ）或温度超过其自燃点（多数在400℃-500℃），就会爆炸。
当上述三个条件同时满足时，就可能发生粉尘火灾爆炸事故。
增加一个新的设备或生产线
生产线上新增加的工具如机床也构成潜在危害。当将设备连接到现有的除尘系统时，随着我们延长管道系统，系统容量设计往往被忽视。这种疏忽可能会导致严重的问题。
首先，重要的是，增加一个新的捕集进口将减少整个管道系统的空气流量，从而减少过滤能力。压力损失会影响系统收集效率，事先明显清洁的工作站将逐渐被高度可燃金属颗粒薄膜覆盖。
此外，风管内的空气速度降低将使得向除尘器输送颗粒物质变得更加困难，并随着管道表面积聚沉积物。发生火灾或爆炸只是时间问题。
我们如何大限度地降低风险并符合国家法规？
如前文所述，金属部件加工产生的微小颗粒物排放造成严重的火灾危险，可能导致爆燃。不同的机构在处理高度爆炸性金属粉末时提供了类似的建议，并且出于安全原因，建议使用湿式除尘器，而不是使用布袋除尘器或滤筒除尘器的经典方法。
在情况下，干式系统可用于过滤易燃金属粉尘，只要它们安装在离厂房至少15米的外部位置，并配有必要的防爆（通风、抑制、隔离）。
选择合适的除尘器不是考虑的因素。适用法规建议湿式除尘器符合以下标准：
1、如果湿式除尘系统出现故障，联锁设备必须关闭。
2、暴露表面上的金属微粒积累不得超过3毫米。你知道吗：当超过微粒小爆炸浓度（MEC）时，可能会发生爆炸。对于大多数金属尘埃，MEC介于30g/m3和190g/m3之间。
3、网络管道必须始终保持4500英尺/分钟（22.86米/秒）的小管道速度。你知道吗：管道速度低于4500英尺/分钟，粉尘可能沿管道表面积聚。另一方面，高于推荐水平的风管速度会消耗维持过高流速所需的能量，导管壁的颗粒侵蚀风险会增加。
4、尽可能靠近产尘点和湿式除尘器，以减少管道长度。
5、粉尘水平积聚不得超过除尘器箱体容积的5％。
6、如果湿式除尘器不能工作超过并及时应清除污泥。
7、污泥容器不得超过50磅。
8、水位控制逻辑必须保持，否则视觉和音频警报触发，并自动关闭湿式除尘器系统。
9、风机应位于清洁空气侧。
10、当湿式除尘器不工作时，立供电风机应始终保持主排气风扇通风量的小10％。你知道吗：积聚的金属颗粒与水接触，例如在湿式除尘器壳体内，导致放热化学反应，放出氢气。当设备不工作时，必须不断通风封闭区域以避免氢气爆炸。
11、如果干式过滤器配备以下防护措施，则可安装在湿式除尘器下游：压差报警、静电消散性过滤介质、限制氢气积聚至可燃下限10％的方法、过滤介质极限时出现高温报警
12、将排气口排到建筑物外的安全位置。
粉尘爆炸的产生条件
（1）粉尘本身具有可燃性，可燃粉尘（Combustible dust）是指在一定条件下与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘；
（2）在有限空间内，粉尘悬浮在空气中达到爆炸浓度（爆炸的低浓度叫做爆炸下限，高浓度叫做爆炸上限。由于粉尘的爆炸上限值过大，在多数场合下都达不到，故较少使用）；
（3）足够引起粉尘爆炸的起始能量，该能量可以表现为火焰、电火花等多种形式。
大多数加工行业中的粉尘是“可燃的”。当悬浮在空气中的可燃性粉尘达到支持火焰传播的浓度时，同时点火源有足够能量，爆炸就会发生。就粉尘云而言，术语“可燃”，“易燃”，和“易爆”都具有相同的含义，可以互换使用。
为了消除/控制粉尘云爆炸危害，应采取以下措施：
> 了解粉尘的爆炸特性，
> 识别在正常和异常情况下，可燃性粉尘云存在或可能会存在的场所
> 识别在正常和异常情况下，可能存在的点火源，
> 正确的厂房设计以消除或控制粉尘爆炸的发生，保护人员和设备。
如上文所强调的，为了评价粉尘在设施中爆炸的风险及选择适当的安全基本要求，应先确定设施中需处理/加工的粉尘的爆炸特性。粉尘的爆炸特性通常分为两类，“爆炸的可能性（点火感度）”和“爆炸的后果（爆炸烈度）”。本文讨论这两类特性的测试。
锆
这种金属可承受腐蚀和化学侵蚀，无论是酸性还是碱性溶液，使其成为化学工业中备受欢迎的原材料，即陶瓷和耐火制品的制造。它也在喷气发动机部件的热障涂层（TBC）中发现，并且对于核反应堆而言是非常理想的建筑材料，因为它对中子高度透明。必须小心，因为与空气或氧化剂接触的锆特别不稳定，引火和爆炸性极强。在高温下，锆金属与水反应并产生氢气。锆表现出较弱的全身毒性。另一方面，二氧化锆是皮肤和呼吸道的已知物，其（如果未经处理的话）可能导致肺纤维化和可能的。
现在我们已经确定了高度爆炸性的金属类型，并且已经意识到相关的危害，下一步就是要识别金属加工厂内的风险。我们将在下面文章中解决这个问题。在此之前，要记住的好是在工业过程中对产生细金属颗粒时保持警惕。
哪些情况会面临金属爆炸风险？
尽管您可能没有遇到过问题，但这并不能保证您的工作人员和设施的安全，因为风险随时间而变化。一条新的生产线，由于短暂的内务管理中断或者甚至是静电的电火花可能会导致无法预料的变化。持续的警惕和变更管理是帮助您正确识别可能导致严重事故的情况的关键措施。
内务管理疏忽
疏忽内务通常是工作场所过量的有害灰尘积累的原因，这是现场检查中经常提到的违规行为。检查员可以简单地用手指穿过满是灰尘的表面，或留下指纹作为不符合的证据。事实上，NFPA近将危险粉尘积聚标准重新定义为1/64英寸（0.4毫米）或更大的粉尘层（NFPA 654）。
一个简单但重要的内务管理措施包括当制造商推荐的压差设定值达到设定值时，或当设备内部压力损失损害除尘器抽吸能力时，更换除尘器过滤器。
短期接触粉尘可能并不一定会危害工人健康。然而，长期接触可能会导致与工作有关的肺部疾病，根据CNESST的统计，25％的职业病得到公认。
简单地说，良好的内务管理可以减少工作场所的健康和安全风险。
粉尘爆炸极限检测仪适用于粉尘浓度的快速测定、工矿企业生产现场等劳动卫生方面粉尘浓度的检测，以及环境保护领域可吸入尘浓度的监测。已有千台以上仪器在全国各地使用，得到用户好评。
仪器符合劳动部LD98-1996《空气中粉尘浓度的光散射式测定法》标准以及TB/T2323-92《铁路作业场所空气仪器中粉尘测定相对质量浓度与质量浓度的转换方法》等行业标准。
仪器必须具有《防爆合格证》、《制造计量器具许可证》。
