弹簧钢第三方检测机构拉伸测试标准介绍
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发布时间：2021-06-03
例如，在图4所示的试验机上，固定十字头和驱动十字头之间的运动可以控制成一种恒定速度。因此，图4中的距离h是变化的，因而dh/dt=h为常数。 在进行试验的过程中，为获得这一位移速率而必须施加的轴向载 荷是变化的。载荷P除以横截面面积Ai就可以获得试样在试验过程中任意时刻的应力，则有： 试样的位移是在标距长度Li上具有恒定横截面面积的中间直线部分测得的，如图3所示。应变ε可以由这个标距长度变化△L计算出来，则有： 就像前面所描述的一样，以原始尺寸(未变形时的尺寸)Ai和Li为基础计算的应力和应变称为工程应力和工程应变。 有时假设所有夹持部分和试样末端几乎都是刚性的，这是合理的
在该种情况下，十字头运动中发生的大部分变化是由于试样直线部分的变形而引起的，因而△L与h的变化△h几乎相同，因而可以将应变估算为ε=△h/Li。然而，实际测量的△L值是优先选用的，因为使用△h可能会导致所测应变值产生很大的误差。 从式中所计算的应变ε是无量纲的。为了方便起见，应变有时会以百分数的形式给出，此时ε%=100ε。应变也可以用百万分之一表示，称为微应变，此时εμ=106ε。如果应变是以百分数或者微应变的形式给出的，则对于大多数计算来说，在使用该值之前，有必要将其转换成无量纲的ε形式。 由拉伸试验所获得的主要结果就是整个试验的工程应力，工程应变曲线图，称为应力一应变曲线。
能指标 拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。 塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力，常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。延伸率又叫伸长率,是指材料试样受拉伸载荷折断后,总伸长度同原始长度比值的百分数,用δ表示。断面收缩率是指材料试样在受拉伸载荷拉断后，断面缩小的面积同原截面面积比值的百分数，用ψ表示。 条件屈服极限σ度极限伸长率 δ和断面收缩率ψ是拉伸试验经常要测定的四项性能指标。此外还可测定材料的弹性模比例极限弹性极限σe等。
拉伸强度(tensile strength)是指材料产生大均匀塑性变形的应力。 在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的大拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa表示。有些错误地称之为抗张强度、抗拉强度等。 用仪器测试样拉伸强度时，可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。 拉伸强度的计算： σt = p /( b 式中，σt为拉伸强度（MPa）；p为大负荷；b为试样宽度（）；d为试样厚度（）。 725所提供检测指标：弹性指标、硬度指标、强度指标、塑性指标、韧性指标、疲劳性能、断裂韧度。
其中橡胶的拉伸性能是橡胶物理性能试验中的普遍也是重要的项目，通过简单的拉伸试验可侧向评估橡胶其它的力学性能，可依此评定产品的达标情况和硫化情况，对橡胶的生产工艺进行控制和调整。因此，对影响硫化橡胶拉伸性能试验结果的主要因素及其原因进行分析，进而正确的试验，获得可信的数据，对橡胶制品的设计、生产就有着积极的意义。 一起了解下样品尺寸、拉伸速度、压延方向等因素对橡胶的拉伸性能试验结果的影响。
