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吸收SO2效率及主要影响因素
PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脱硫效率高，同时PH值高，结垢几率小，脱硫泵65一DT一JM3，避免吸收剂表面纯化。
温度：温度低有利于气液传质，溶解SO2，但温度低影响反应速度，所以脱硫剂的温度不是一个独立的不变因素，取决于进气的烟气温度。
石灰粒度及纯度：要求石灰纯度≥95%，粒度控制Pc200~300目内。
液浆浓度：控制在10~15%。
控制水平和运行方式；
安全可靠的运行方式，更好的控制运行因素，保证了烟气脱硫泵的稳定运行质量。在我国，高效烟气脱硫泵的首要用途是通过吸收浆液控制方法来控制各种因素，硫磺泵具有较高的运行质量，必须注意吸收浆液饱和度的分析以及相应的控制措施。集中等因素；
总之，40dt a25脱硫泵，影响FGD泵运行质量的因素很多。相关人员必须选择优质产品，以正确的运行方式为前提，也可以选择优质活性石灰石作为吸收剂，使这种烟气脱硫泵具有更可靠的运行效果。使烟气脱硫泵在正常的运行环境和稳定的运行状态下运行。
脱硫泵常用于一些恶劣的环境中，脱硫泵，输送各种高低浓度的酸碱液、腐蚀性液体等，所以脱硫泵在使用后定期保养，以提高脱硫泵的使用寿命。脱硫泵需要重点维护哪些部件
然后需要了解脱硫泵的结构，脱硫泵轴封的主要结构部件，叶轮轴承这些主要部件。
1、轴封部分：
灌装轴封泵需要定期检查密封水压和水量，始终保持少量清水沿轴流动，定期调整填料盖，定期检查并更换填料，轴封水压、水量应满足要求。轴封检查要求。
2。叶轮部分：
为了使泵有效运行，必须及时调整叶轮与前护板之间的间隙。当调整叶轮与前护板之间的间隙时，必须先停泵，松开轴承箱的螺栓，松开调节螺母，使轴承组件向前移动，使轴随旋转而旋转。用手控制泵的方向，直到叶轮和前护板摩擦，然后调整螺栓使转子向后移动。注意叶轮前后移动间隙，均匀分布在叶轮前后防护板之间，使叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等，并拧紧两个防尘托盘并紧固。调整后，叶轮必须在重新启动前重新检查是否正常旋转，轴承组压缩螺栓是否拧紧，然后启动泵。
