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关 键 词:pc螺纹钢套筒
行 业:五金 机械五金 紧固件/连接件
发布时间:2021-06-03
螺纹钢套筒力学性能好、连接安全可靠:由于钢筋端部经滚压成形,钢筋材质经冷作处理,螺纹和钢筋强度都有所提高,弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响,使连接的接头强度高于母材强度,能使母材充分发挥其强度和延性。
80年代末期,通过引国外先的机械连接技术,再加上我国一些科研院所的相关专的不断努力,我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹,镦粗直螺纹直到滚轧直螺纹等不同的发展阶段,技术不断成熟稳定,成本也不断降低。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接,再加上焊接有很多不足之处,焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难,显示出明显的优势。
近十年来,我国在钢筋的机械连接技术方面取得了很大发展,其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施,与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、核电站等多项重大工程中应用,套筒挤压连接受到了普遍好评。
我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距,突出的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距,随着中国套筒生产技术的不断成熟,会把这些差距小化的。
使用钢筋套筒连接注意事项都有哪些?
1、必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头,且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。钢筋应先调直再下料。滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。
2、加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致,且经配套的量规检测合格,加工钢筋锥螺纹时,应采用水溶液切削润滑液。
3、连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩扳手拧紧,采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。连接套的外露端应有密封盖。
直螺纹套管连接是一种类型的套管连接。套管连接实际上是钢筋机械连接的通用名称。根据《JGJ107-2016钢筋机械连接技术规程》:常用的钢制机械接头类型如下:
套筒挤压接头:通过压力和链条钢筋的紧密咬合,通过连接件的钢套的塑性变形形成的接头。
锥形螺纹接头:由钢筋端部制成的锥形螺纹和连接件的锥形螺纹形成的接头。
直螺纹接头:由钢筋端部和接头的螺纹接头制成的直螺纹形成的接头。
轧制直螺纹接头:由直线滚压或剥离肋端部制成的直螺纹和连接件的螺纹接头形成的接头。
熔融金属填充接头:高热剂反应产生填充在钢棒和连接器套管之间的熔融金属接头。
水泥浆灌浆接头:钢筋与连接套管之间硬化形成的接头填充水泥浆。
螺纹钢套筒好处:
A.螺纹钢预埋套筒适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。
B.螺纹钢套筒具有节材、节能的优点,更符合国环保节能政策。
C.螺纹钢套筒可提前预制,工厂化作业,不占用工期,全天候施工。
D.螺纹钢套筒操作方便、快捷,施工速度快,可大大缩短工期。
这种新的钢筋连接技术的学名叫钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术,此技术是通过将钢筋端部的横肋和纵肋切削下去一部分,然后滚轧上普通螺纹,通过钢筋套筒连行连接的技术。该连接技术与传统的工艺相交而言,其特点是显而易见的,此技术多出了有螺纹,力学性能好,连接可靠,基本能达到与母材等强的效果,这样一来就实现了钢筋等强的需求。
钢筋连接套筒行业特点制约着信息化程度低,但是并不是建筑行业就不适合开展信息化建设,受各种客观条件的限制,建筑行业的信息化建设是一个逐步投入、因地制宜、分步发展的过程。因此企业必须跟据自身的能力、特点来决定采取何种发展策略,优先开发何种应用系统。
桥面铺装层的钢筋焊接网应使用焊接网或预制冷轧带肋钢筋网,不宜使用绑扎钢筋网。钢筋网连接技术应采用钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术,此技术是一种新型的钢筋连接技术。主要应用于市政桥梁和公路桥梁的桥面铺装,旧桥面改造,桥墩防等。
主要生产:8.8级、10.9级、12.9级高强度螺栓,高强度螺丝,钢结构螺栓,扭剪型螺栓,高强度螺母,8级螺母、10级螺母、12级螺母,高铁螺母,地脚螺栓,高强度双头螺栓,高强度异型螺栓,可来图加工订做各种奇特异型紧固件。我公司产品广泛应用于建筑、港口、码头、核电站、机械、汽车、船舶、电力等行业,公司依靠过硬的产品质量和完善的售后服务,赢得了国内外客户的普遍赞誉,现在公司正步入高速发展时期。