湿喷台车性能特点：
1）整机高度低，结构紧凑，施工场地适用范围广；离去角大，通过性好；
2）整机操控可无线遥控，性能稳定，操作简单，回弹低，粉尘少，施工质量高；
3）整机采取静液压行走系统，刚性底盘；
4）底盘采用双动力系统，四轮驱动与转向，转弯半径小，机动能力强；
5）敞开式驾驶室视野宽广，可旋转180°的驾驶座位，方便灵活，可双向驾驶；
6）全液压伸缩折叠机械臂，具有九个可操作自由度，操作灵活，无施工盲区。
7）双动力设计，停电状态可实现砼泵清洗及臂架、支腿的收放。
8）同步速凝剂添加系统，可实现速凝剂量的自动增减。
9）大口径、长行程的输送缸，在保证泵送方量的同时，有效的降低了换向次数，减少了配件的消耗。
大方量、大缸径、长行程的喷射砼泵，可靠性高，适应性好，主油泵和液压阀采用韩国川崎产品，泵送量在上连续可调。料斗上有格筛和液压振动器，并有照明灯。
该喷射台车在没有电源的情况下也可以利用柴油机的动力使喷射机械手以较慢的速度实现动作，也可以手动方式推动砼泵的料缸活塞和S管摆动油缸，这样就能达到在没有电源的情况下收、放机械手和对砼泵进行清洗的目的，避免机器在工作面遇突然停电时无法移动和延误清洗砼泵而造成凝固死机的危险。
湿喷机械手安全操作技术交底：
1、严禁将机械手作为吊车或提升平台使用。
2、不能同时移动车辆和操作机械手，车辆到达工作位置后，务必要固定以防滚动：使用手刹，关断发动机，将行车方向操纵杆置于空挡位。
3、伸展支腿时应确保无人处于危险区域。控制装置务必要便于操作，保证安危问题。
4、经过技术培训并经考核合格者，才能操作使用、维护保养本设备。
5、由于喷射机自重较重，故要求摆放地面紧实，使喷射机定位可靠、处于水平状态，确保在起动机械手或混凝土泵之前，或将喷射物料倒入料斗前，车辆支腿已充分外伸以防倾翻。
6、混凝土喷射机应有至少80米长的电源线，使用的电压和频率符合规定、相序确定。
7、当运行距离较远时，机械手应转到运输位置，大臂用支座支撑。
8、当使用时，手柄的无意碰动会使机械手移动，应特别予以注意。
9、在移动车辆时，大臂和滑臂应保证完全收回在停车位置。
电气系统设计可靠，元器件均采用国外进口产品，所有喷射砼的操作均可在上由一人集中操作。采用无线遥控，方便灵活，配置引电电缆100m，由液压马达驱动的电缆绞盘进行收放。
混凝土制备在拌合站内制备。水泥应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级应不小于32.5级，粗骨料宜选用符合要求的碎石，其粒径不宜大于15mm，骨料级配应为连续级配，细骨料应采用坚硬耐久的中粗砂，其细度模数应大于2.5，混凝土砂率一般为45-55%。水采用饮用水或符合要求的水。减水剂采用减水剂，以降低混凝土中水含量，且保证混凝土有足够的塌落度，一般为80~130mm。混凝土的搅拌时间不宜少于2min以免拌合不均匀。运输采用混凝土罐车运至隧道作业面。罐车在装混凝土前应反转，将罐内残留水卸完，以免加大塌落度，降低混凝土强度。
