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关 键 词：压片机,中西压片机维修
行 业：代理
发布时间：2021-06-03
4 、片剂旋转式压片机充填深度的调整
拧松充填调节螺母两侧的紧定螺钉，螺母放置下降即可增加充填深度，调整后必须拧紧紧固螺钉，注意充填深度不得超过 45mm 。
5 、片剂全自动旋转式压片机片剂厚度的调整
与上冲杆相连接的偏心壳体 05 上的偏心套 35 ，装有标尺，其数值表示上冲进入中模的深度。调整进先拧松偏心壳体 05 上面的紧固螺栓，通过锥形齿轮带动偏心套 35 即可调整片厚，调整后须把螺栓螺母拧紧，防止松动。
6 、药片自动压片机出片调整
转动带轮 ( 顺转 ) ，使下冲升到比较高位置，拧松出片调节螺母两侧螺钉，中西压片机维修，旋转出片调节螺母，使下冲上端面与中模端面平齐，调整后，中西压片机维修，固紧两侧螺钉。
7 、药片自动旋转压片机加料器调整
转动带轮使下冲上端面上升到比较高 ( 与中模相平 ) 时，中西压片机维修，调节活络接头 ( 调前应先松螺母 ) ，使加料器前端面靠近下冲外径边缘坚固螺母，再转动带轮 ( 必须顺转 ) 使加料器进退运动几次仍符合要求即可。
8 、下冲杠杆的位置调整直接影响填充量的稳定性。
转动带轮使下冲下降比较低位置，即是充填调节螺母靠紧机身，调节上下螺母，使下冲杠杆的半园头贴紧充填调节螺母上端面，并紧上下螺母即可。 旋转式压片机的拆卸与安装步骤如何呢？中西压片机维修
压片机的保养：
1、定时检查机件，每月进行1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵敏和磨损状况，发现缺陷应及时修正运用。
2、一次运用结束或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器各部分的残留粉子，如停用时刻较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
3、冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内，使冲模全冲全部浸入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤，好能定制铁箱以每一种规格装一箱，可防止运用时造成装错及有助于掌握损缺状况。
4、运用场所应常常打扫清洁特别对医药和食用的片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。 广东冲压压片机旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。
粉末压片机安装与调试
1 、旋转式压片机整机安装 :
整机可用钢丝绳串入顶部吊运，也可用铲车搬运，机器就位前应整机校平。
2 、药片压片机电源线的安装 :
电缆规格与电机功率，电压和电流相适应。电缆通过总开关经电线管或插座插头用软电缆连接 ; 电缆通过机座后的出线圈进入电气箱。
全自动压片机电动机的转向应与指示标牌一致 ( 即从电动机上带轮外端看为逆时针方向旋转 ) ，校对转向前应将三角皮带拆下，校对后装上三角皮带，再通过顺点运按钮确认转向的正确性。
3 、首先切断旋转压片机上的电源，拆下料斗 44 ，加料器 57 和中模台板 19 ，将中模台板的模孔，上下冲杆孔和冲模揩擦干净，然后按照以下步骤进行。
(1) 首先将小型压片机下冲钉插入下冲杆 21 的孔内，插足至根部，然后对准机身的缺口拧紧螺钉 59;
(2) 将小型旋转式压片机上冲钉装入上冲杆 16 孔内，插足至根部，拧紧紧固螺钉
(3) 将药片机中模装入中模台板 19 孔内，注意中模的端面须低于台板平面 0~0.05mm ，紧固两边的紧定螺钉 42 。
(4) 将中模台板装上机身，套入下冲，转动大皮带轮 32 ，使上冲进入中模孔内，应间隙均匀，上下灵活，无干涉和硬摩擦现象，再固紧中模台板与机身的固定螺栓
(5) 装上加料器等被拆下的零件。
粉末压片机是一种小型、花篮式连续自动压片机。它是药化工、食品、电子等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的必须设备之一。它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子原件和各种农业化肥片剂等。它可压制各种异型、环形片剂，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。
粉末压片机的工作原理
该粉末压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器，也可以手摇，压出的药片厚度平均，光泽度高，无需抛光。由于单冲压片机只有一付冲模，所以称单冲压片机 ; 物料的充填深度，压片厚度均可调节。
药片压片机运用便利，易于修理，体积小、重量轻。
特点：
采用双压式双面出片，冲模数量多，适合大批量片剂生产。
罩壳体为全封闭形式，材料采用不锈钢。转台表面覆盖硬化层，能保持转台表面不易磨损，符合GMP标准。
完美的压片系统，主压轮与预压轮尺寸相同，两次压力成形，空间短、框架式结构设计，使其重载时不变形，压片时受压时间长，片重差异小。
先进的操作系统和片重控制系统，可实现生产运行中各项操作无需手轮操作（主压、预压和充填），实现了对压力、片重偏差有效地自动检测和控制。
双叶轮强迫加料充填，根本改善了颗粒的流动性和充填性能，更加确保加料精度。
轨道采用双提升，使冲头运行时受力更平衡，不易磨损。
可靠的电控系统，先进的控制原理，可靠的进口器件，保证了各项程序和联锁的保护功能的精确性，控制系统可准确监控整个生产过程。
间隙式小流量定量自动压力润滑系统，配高精度中心润滑泵，即保证了冲头和轨道的充分润滑，同时又解决了甩油污染药片的问题； 递进密封式半自动脂润滑系统，保证了脂润滑清洁、方便、可靠。三套润滑系统，使机器润滑更。 压片机械，将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。广东冲压压片机
压片机是一种两用式机器，既可电动压片，也可手动压片。中西压片机维修
压片机粘冲的原因及处理方法
1、冲头外表损坏或外表光亮度降低，也可以有防锈油或光滑油、新冲模外表粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、互换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头外表使字面光滑。此外，如为机械发暖而构成粘冲时应反省缘由，检修设备。 2、刻、冲字符设计不合理。相应改换冲头或更改字符设计。 3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而构成粘冲。处置方法：控制颗粒水分在2%~3%左右，增强干粒反省。 4、光滑剂用量缺乏或选型不当、细粉过多。应适当添加光滑剂用量或改换新光滑剂、除去过多细粉。 5、原辅料细度差别大，构成混合不平均或混合工夫不当。处置方法：对原辅料中止粉碎、过筛，使其细度抵达该种类的质量要求，同时掌握、控制好混合工夫。 6、粘合剂浓度低或因粘合剂质量缘由而构成粘合力差，细粉太多（跨越10%以上）而粘冲。处置方法：用40目的筛网筛出细粉，重新制粒、单调、整粒后，全批混合平均，再压片。 7、由于原料自身缘由（如具有引湿性）构成粘冲。处置方法：参与一定量的吸收剂（如参与3%的磷酸氢钙）防止粘冲。 8、环境湿渡过大、湿渡过高。降低环境湿度。 9、操作室温渡过高易发作粘冲。应留意降低操作室温度。 中西压片机维修
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