环氧树脂胶泥主要用于衬砌各种耐酸砖板和天然耐酸石材,如花岗岩块材,也可用作各种耐酸块材衬里的勾缝。环氧树脂胶泥具有良好的耐酸、耐碱和耐热性能,但若施工不当,则达不到预期的效果,胶泥施工的环境温度以 20℃左右为宜,低不得低于10℃,若低于10℃应采取适当的保温措施,衬砌用耐酸块材的质量必须符合设计要求、有关的施工要求,应遵守现场施工规范,胶泥的施工方法如下:
1、基层要求:施工环氧树脂胶泥的基体应当坚实、牢固、平整和整体性好,对钢和混凝土基体应作适当的防腐隔离层,防腐隔离层应作在干燥、坚实平整的基础上,并与基体结合牢固,无隆起脱层等质量缺陷,常用的隔离层有环氧或聚酯玻璃钢,或者环氧或聚酯涂层,在施工完后一道面层以后,表面稀撒一层0.5~1毫米的石英砂粒。
2、胶泥的拌制:拌料可以使用清洁、干燥和无油污的容器,胶泥要随配随用,不可一次拌料过多。
拌料时按规定比例取呋喃液和呋喃粉将粉倒入呋喃液内,用人工或机械搅拌至无干粉存在时,再继续拌合一分钟,以保证拌料均匀。
拌制好的胶泥应在45分钟以内用光,如发现有凝结现象时,不得继续使用。
3、打底层施工:为保护隔离层,对平面部份应作胶泥打底,胶泥打底层可用抹刀将胶泥以1~2(mm)厚度均匀摊铺在基层上,然后用抹刀压实抹平,抹平时要注意抹刀表面经常保持干净,不要粘有胶泥,待胶泥固化以后,可进行衬砌施工。
4、衬砌施工:衬砌用的块材应清理干净,表面不得有浮灰,必要时应用水洗,干燥后使用。
块材衬砌前宜行试排,衬砌顺序应由低往高,先地坑、地沟,后地面,踏脚板,在阴阳角处,立面块材应压住平面块材,块材之间应错缝。
环氧树脂胶泥施工采用揉挤法,基层与块材应两面打灰,保证灰缝和结合层饱满密实,灰缝宽度和结合层厚度为 3~5(mm),衬砌天然石材时为8~15(mm)。
应用领域:
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。
3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5、氧化车间,电镀等车间耐酸砖的粘贴。
6、粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
产品特点:
具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
不燃、不爆、不污染环境,对人体健康无害。
成本低,仅为环氧树脂砂浆30-50%。
操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗
注意事项:
本品为水泥基材料,其完全硬化时间需要28天。使用本品可以进行下一道工序。拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完,在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
产品概述:
环氧树脂胶泥是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统。由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯,合成橡胶,各种乳化剂,改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。加入基料和适量化学助剂和填充料,经塑炼,混炼,压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。选用进口材料和国内辅料,按照国家行业标准高等级批示生产的产品,国家小康住宅建设推荐产品。寿命长,施工方便,长期浸泡在水里寿命在50年以上。 环氧树脂胶泥,耐久性,抗渗性,密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果。可耐纯碱生产介质,尿素,,海水 盐酸及酸碱性盐腐蚀。
使用范围:
1.使用于工业和民用建筑内外墙,外墙,混凝土,地下室,水池,水塔,屋面,隧道,厕浴间,大坝等部分的防水,防腐,防渗,防潮及渗漏修复工程。
2,人防,地下工程及水利电工程的防水,防腐,粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。
3,地下室的内外墙,厕浴间,大坝的防渗面板,渠道,渡槽,桥面,地面游泳池,交货池,化工耐腐蚀,耐酸碱的仓储等。
4.也可用于混凝土蓄水池的防水,抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池,蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果。
墙体烂根产生原因:
模板拼缝不严或加固不够、下料过多导致模板出现缝隙,混凝土跑浆;漏振。