混凝土裂缝探测仪-裂缝深度检测仪
价格：5800.00起
混凝土蜂窝
1 形成的原因及特征
蜂窝有表面的、深井的和贯通的三种，也常遇到水平的、倾斜的、斜交的单蜂窝和相连的蜂窝群，其表现为局部表面酥松，无水泥浆，粗骨料外露深度大于5mm（小于混凝土保护层厚度），石子间存在小于大石子粒径的空隙，呈蜂窝状，有蜂窝处的混凝土强度很低。
形成混凝土蜂窝的原因主要如下：
1、混凝土在振捣时振捣不严，尤其是没有逐层振捣；
2、混凝土在倾掷入模时，因倾落高度太大而分层；
3、采用干硬性混凝土，或施工时混凝土材料配合比控制不严，尤其是水灰比太低；
4、模板不严密，浇筑混凝土后出现跑浆现象，水泥浆发生流失；
5、混凝土在运输过程中已有离席现象。
混凝土胀模的防治措施
1、 模板设计方面的措施 。
2、 荷载的组合：除按规范计算混凝土的侧压力外，还应考虑混凝土的浇筑方法、堆料方法及可能发生的意外荷载。
3、 模板的设计：全钢模板板面、支撑、对拉螺栓的布置可按通常方法计算，但面板为木竹板面时，因板材的技术指标一般在标准干燥条件下测定，经水泡后会稍有损失，因此凡采用木、竹面板时，建议其厚度较计算值作一定的，围檩间距及柱箍间距作适当减小，对拉螺栓布置间距也适当减少。
4、 对拉螺栓的布设：应结合结构计算布设，对不宜布设对拉螺栓的部位，可采用支撑进行补强。此外，在距墙、柱模板200～250㎜处楼板上，须预埋18-25钢筋支脚，以固定模板下口。
5、 对楼板的支撑，应在结构计算基础上，分别计算梁、板支撑架，并根据实际设计情况布设支撑架立杆。采用二次支撑体系或快拆模体系，要画出详细的模板图施工。
6、 处理好以下问题：角模形式、大小及与墙、楼板模板的连接方式；模板板块的拼接方法，大模板之间及大模板与角模的拼接方法；梁柱节点、楼板与墙、柱交接处内外模板及支撑方法。
7、 设计门窗洞口模板、预留洞口模板及其支撑形式、安装定位方式。
8、 根据建筑结构设计实际情况进行模板预排，将非标准板放置在跨中便于处理的部位。
9、 确定模板安装顺序，保证整体拼装质量。
海创高科正式成立于2006年，是一家专注于工程质量检测仪器自主研发的科技公司。
“精准稳定 持续超越”是我们的核心理念。海创高科的产品理念是：每件产品都为工程质量保驾护航，顺应行业发展，为社会进步贡献一己之力。 每，我们的员工为这个理念身体力行。我们的团队在不断壮大，欢迎有抱负的人才不断加入，我们的平台能给每个人提供能力发挥的空间。这一切都因为我们有精准稳定的产品、持续超越的技术和完善可靠的服务。
我们在几年的时间积累了全国30个省、直辖市共2000余家终用户，打造了300多家的经销商网络，无论是主体结构类检测仪器，还是地基与基础类检测仪器，HC系列产品均是依据规范要求，精心为用户量身设计开发的。
只有不断的创新，企业才能进步发展。我们着眼于未来，积极发掘市场需求，这样，我们就可以使我们的企业走向长期的成功和繁荣。对于未来，海创高科满怀信心。在秉承过去成绩的基础上，我们将致力于成为检测技术的创新前行者，成为一个工程质量检测产品值得信赖的。
应用领域
混凝土裂缝宽度检测、自动读数带拍照
混凝土裂缝深度自动检测
混凝土内部缺陷的检测和定位
符合标准
CECS 02:2005《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》
CECS 21:2000《超声法检测混凝土缺陷技术规程》
JGJ 106-2014《建筑基桩检测技术规程》
JTG/T F81-01-2004《公路工程基桩动测技术规程》
G021-2009《岩土规程勘察规范》
G011-2010《建筑抗震设计规范》
产品特点
全触屏操作，简单方便，稳定可靠
大尺寸高亮液晶显示屏(8寸，1024x768)
操作界面简单友好，易学易用
低功耗设计，电池充满可连续工作超过8小时
混凝土裂缝测宽、测深、混凝土内部缺陷，3大功能集于一体
自动判读首波声时、波幅，实时显示，测试结果一目了然
可手动调整声时线，避免误判，操作简单实用
任意回放、覆盖、已存测点波形
U盘转存数据，支持通过U盘进行软件升级
PC机分析软件功能强大，数据分析处理、打印报表轻松完成
测宽范围 0~8mm
测深范围 10~500mm
通道数 双通道
声时精度 0.10μS
采样周期 0.10μS ～ 2.0μS可选
显示方式 高亮液晶屏8寸1024×768
采样长度 1024 点
发射脉宽 0.1μS～100μS
发射电压 125V，250V，500V、1000V可选
触发电路 内触发方式
存储方式 2G存储卡（可扩充至8G）
U盘转存 U盘
充电电源 220V±10%，50Hz AC，输出15V DC，4A；
工作时间 大于10小时
主机体积 234×178×50(mm)
主机重量 4.6 Kg
工作温度 -10～40℃
混凝土麻面
1 形成的原因及特征
是由于混凝土表面缺浆、起砂、掉皮的缺陷，表现为构件外表呈现质地酥松的凹点，其面积不大（小于或等于0.5m2）、深度不深（小于或等于5mm）、且无钢筋现象。这种缺陷一般是由于模板湿润不够、支架不严、捣固时发生漏浆或振捣不足，气泡排出以后及捣固后没有很好养护而产生。
2 麻面的防治措施
模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。处理缺损厚度在5mm以下的情况可以，可以使用A2耐久性薄层修补料进行面层修复。5mm以上的情况可以使用A3耐久性高强修补料进行修补。其中新老混凝土交接处，还需要进行界面处理，预防后期空鼓以及表面脱落等危害发生。
