塑料链板输送带臭氧老化测试价格优惠
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发布时间：2021-06-01
臭氧老化试验试验方法讲解 静态拉伸试验方法: 准规定试样两头夹在夹具上,选择一种伸长率拉伸,一般选择20%,夹具安装在转动的样品架上,样品架转速在（20—/S之间,在温度为（40±℃,相对湿度不大于65%,规定的臭氧浓度下进行试验。经过规定的时间后检查试样的龟裂情况,一般臭氧浓度选择（50±×10-8 ; 动态拉伸试验方法: 准规定试样夹具可以自动伸缩将试样拉伸和复位,拉伸频率为0.5±0.025Hz,将试样两头夹在夹具上,使试样从伸长率为0至大伸长率之间循环拉伸,夹具安装在转动的样品架上,样品架转速在（20—/S之间,在温度为（40±℃,相对湿度不大于65%,规定的臭氧浓度下,夹具循环拉伸和复位并随样品架一起转动进行试验。经过规定的时间后检查试样的龟裂情况,一般臭氧浓度选择（50±×10-8 ;
对通用的硫化橡胶一般可采用50±phm做试验。对较耐老化的硫化橡胶宜采用较高的臭氧浓度进行试验。 温度：适宜的试验温度应为40±2℃。出可以根据使用环境或设备的控温条件采用其他试验温度(如30±2℃或23±2℃)，但不应高于60℃。不同温度的试验所得的结果不能相互比较。 相对湿度：含臭氧空气的相对湿度除要求外，一般不应超过60%。 流速或流量：通入臭氧老化试验箱中的含臭氧空气的流速，平均不少于8宜在12～16/s之间(其值可由箱内测定的气体流动速率除以箱与气流垂直的有效横截面积计算)，或含臭氧空气的流量，即每分钟的置换量以占箱体容积的3/4为适宜。 伸长率：试样的静态拉伸条件可以选用下列一种或几种伸长率
臭氧老化测试橡胶制品，尤其是含有双键的橡胶，容易在使用过程中受臭氧的攻击发生反应，造成产品性能下降，所以需要进行臭氧老化测试。主要评价的是材料的耐久性。 臭氧老化测试标准：ASTM D1149橡胶臭氧老化测试ASTM D1171 橡胶臭氧老化测试ISO 10960 橡胶和塑料软管臭氧老化测试ISO 1431-2004臭氧老化测试GB/T 7762 硫化橡胶耐臭氧老化试验GB/T 13642硫化橡胶耐臭氧老化测试DIN 53509 耐臭氧老化测试ISO 7326 橡胶和塑料软管静态条件下抗臭氧性能评估
作为环境试验装置中的一种，臭氧老化箱模拟大气中臭氧对产品的破坏性，臭氧在大气中的含量很少却是橡胶龟裂的主要因素，臭氧老化箱模拟和强化大气中的臭氧条件，研究臭氧对橡胶的作用规律，和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法，进而采取有效的防老化措施，以提高橡胶制品的使用寿命。 臭氧老化试验箱适用于非金属材料和橡胶类制品耐臭氧老化试验。测试产品在静态拉伸或连续的动态拉伸变形下，或在间断的动态拉伸与静态拉伸交替的变形下暴露于密闭无光照含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中检测试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定橡胶的耐臭氧老化性能。 可以在短期内达到自然环境几周甚至几个月和几年的破坏效果，可以很好的评估产品在环境中的性能及特点的变化。
