搅拌拖泵一体机搅拌输送二合一，能降低采购成本；第二，搅拌拖泵一体机现场搅拌、连续泵送、效率可达传统输送泵4-6倍；第三，搅拌拖泵一体机搅拌泵送过程，两道工序一名操作人员即可完成，节省施工成本；第四，搅拌拖泵一体机总功率低于传统搅拌机混凝土总功率，能耗低，适用于农村施工；第五，中一搅拌拖泵一体机机动性、功能强大，适合多工地辗转交替运作；第六，搅拌拖泵一体机投资成本低，产品回收期短，适用于租赁投资，值得信赖。市面上的搅拌拖泵一体机有很多，每个厂家生产的搅拌拖泵一体机不管是在功能还是配置上都会有不同。混凝土拖泵支重轮部件上有一配对锥齿轮，其中一个锥齿轮结构如图1，材料为20CrMnTi，该齿轮的主要技术参数为：大端端面模数为齿数齿形角为20°、切向变位系数为径向变位系数为-0.大端齿高0.8mm、精度等级为8CBGB11365。
拖泵工作完：
1、确认泵送混凝土工作结束后，开正泵空运转3—4个行程，排出残留的混凝土，停止正泵，用铲子、耙子等工具清除料斗、S管里的残余混凝土，打开料斗下部的放料门，用水冲洗料斗内外的混凝土，待清除干净后关闭料门。
2、料斗内加满水，启动正泵打水，将剩余混凝土随水泵出，水排完毕，打开料斗门，启动反泵，把没泵出的石子、砂随水流出，关闭料斗门，空运转20分钟，继续供润滑脂，直至润滑点出油为止。清洗完毕后关电机，关电源，盖好泵。
3、放净水箱中的水，尤其是冬天，并观察水是否浑浊。
4、将机身各处清洗干净并擦干。拖泵机身各处不能有混凝土块、灰浆、泥水等污物。
搅拌拖泵保养：
根据混凝土搅拌拖泵运行的工作时间来决定。一般而言，超过五十个小时之后，除了要做日常维护之外，还需要进行额外保养，通常额外保养表现在以下方面：
1、检查混凝土搅拌拖泵的冷却器。如果冷却器被堵或者进入其他杂物，则很容易引起油温过高等问题。
2、检查料斗与底架，如输送缸与料斗，输送缸与水箱，主油缸与水箱这些位置的螺栓紧固情况。在施工中一旦发现有松动，应及时拧紧。
3、检查液压系统的用油情况，看看液压管路是否漏油、渗油，液压元件本身的清洁情况如何。
4、检查需要润滑的部位，查看是否加满润滑油以及是否有溢出现象。
5、检查各电器元件以及元件是否完好，线路是否有破损。
6、做好滤芯的保养。滤芯的作用是过滤油路或气路中杂质，阻止杂质侵入系统内部而造成故障；使用符合机器规定的纯正滤芯；各种滤芯要按照(操作保养手册)的要求定期更换，更换滤芯时，应检查是否有金属附在旧滤芯上，如发现有金属颗粒，应及时诊断和采取改善措施。
7、做好燃油、其他用油和润滑油的选用和管理。如果混凝土泵工作环境改变了，则意味着选用的燃油也要改变，通常要根据不同的环境温度选用不同牌号、质量合格的燃油，以免劣质的燃油石蜡与硫的含量高，对发动机产生损害；柴油要保持清洁无污染，不能混入杂质、灰土与水，否则将使燃油泵过早磨损。
8、每日作业前建议打开燃油箱底的放水阀放水，作业完后燃油箱要加满燃油，防止油箱内壁产生水滴。其它用油包括发动机机油、液压油、齿轮油等，这些油的选用和贮藏也同燃油，不同牌号和不同等级的用油不能混用；同时要保证用油的清洁，防止杂物混入；根据环境温度和用途选用不同标号的油，环境温度高，应选用粘度大的机油，环境温度低应选用粘度相对较小的用油；齿轮油的粘度相对较大，以适应较大的传动负载；液压油的粘度相对较小，以减少液体流动阻力。
拖泵的实用价值：一是机械化程度提高，用工少，施工组织简单，拖泵施工的连续性保证了施工效率，节省了工时，节约了资金。此外，泵送混凝土对泵送混凝土的质量有严格的要求，泵送混凝土不易离析，坍落度不大，能较好地保证混凝土的质量，满足工程施工的要求。
泵车是复杂的建筑用车，外表粗犷内部结构却很精密，学会使用操作泵车也是一门大学问，昨天讲一讲如何改变泵车的泵送排量。泵车1，调节发动机转速，调整发动机的转速来改变主泵的排量，使泵送速度发生了变化，实现泵送排量控制。发动机转速的变化也改变了布料杆的运动速度，在施工中兴许成为不能调和的矛盾。
小型混凝土输送泵的保养与维护
小型混凝土输送泵的使用和保管过程中，由于机件磨损、自然腐蚀和老化等原因，其技术性能将逐渐变坏，必须及时进行保养和修理。小型混凝土输送泵保养的目的是恢复混凝土泵车的正常技术状态，保持良好的使用性能和可靠性，延长使用寿命；减少油料和器材消耗；防止发生，保证行驶和作业安全，提高经济效益和社会效益。下面和小编一起来了解小型混凝土输送泵有哪些保养和维护方法。
