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发布时间：2021-05-30
当管壳式换热器管程设计压力大于壳程设计压力时，为了检查管与管板连接的慎密性，壳程试验压力可按以下办法处理，应在技术特性表或技术要求中提出：
1、上升壳程的试验压力即是管程的试验压力。采用这种办法时，必需先计算壳体在试压过程中产生的应力，壳体侧任何一点的一次膜应力计算值不得凌驾试验温度下所用材料的90%屈服极限。同时，吸收和法兰也应满意试压条件下的强度要求。
2、若经过计算后不能采用上述方法试验，或从技术经济考虑不合理时，应按各自的试验压力对壳程和管程进行试验。试验及格后，按尺度对壳程进行氨泄漏试验。
3、对于有特殊要求的管壳式换热器，可回收低压纯氨或卤素检漏。
处理方法：1、缠绕管式换热器清除板片表面上的污垢，螺纹管管壳式换热机组报价，擦干后将缠绕管式换热器重新组装起来。在一侧进行压力为0.2~0.3Mpa的水压试验。待另一侧流出水后即停止试验，大连螺纹管管壳式换热机组，打开缠绕管式换热器，仔细观察板片的未试压侧，其中湿的板片即为有孔或裂纹的板片。2、在现场也可用透光、着色检查方法，查出废板片。凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换，重新组装后使用。
换热器的结构设计包括以下内容：①根据换热器工作温度和工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定各部分的材料和尺寸，保证换热器在稳定运行时的性能。②根据换热器工作温度、压力及流体性质，选择焊接方法及密封材料。③以保证流体分配的均匀性为目标，进行封头、联箱、接管及隔板等的设计。④为满足换热器热力和阻力性能的结构设计，对主要零部件须进行强度校核，以避免在极限工作状态下因强度不够，导致破坏或选材过厚而造成浪费。⑤要考虑维修（包括清洁、修理及保养等）和运输的要求。⑥对于一些在特殊条件下工作的换热器，有的还须计算其在启动和停车时期内的热应力，螺纹管管壳式换热机组制造厂家，核算由于流体流动引起的结构变动，或为了减少换热器腐蚀和结垢面验算流速。总之，结构设计和热设计有相同的重要性，设计换热器时需要同时兼顾，并且应该相互协调。
