模具硬轨加工中心报价 高刚性模具加工中心
价格：218000.00起
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关 键 词：模具硬轨加工中心报价
行 业：加工 机械加工 五金加工
发布时间：2021-05-29
捷海纳立式加工中心在立式数控铣床刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上，引进国际的动态刚性设计理念，优化设计了移动部件，使机床具备扭矩大，快速响应等特点，适用于汽车、模具、航空航天、、五金等各种机械加工领域的需求
转换快
1、精机硬轨加工中心电脑锣全系列标配伺服刀库，整体加工效率提升17%，且伺服刀库比普通刀库故障率大大降低。
2、特的A下具交换装置设计，的凸轮式驱动机构，任意位置选刀能力，由尸LC软体控制快速达成。速、简单、可靠及长寿命的交换装置，提供平稳及可靠的交换动作。
3、采用伺服刀库，大幅减短换刀时间，提升生产效率；
4、换刀机构经过百万次运转测试，符合可靠度要求；
5、凸轮驱动之刀库能确保精度旋转，使用重型时亦能平稳运转；
6、辐射式刀库快速换刀，有效节省时间提率，可选配16把/21把刀库；
7、全密式的刀库护罩。
使用超大宽广的前门设计，方便零件、模具或夹治具装卸机台。850加工中心机台两侧采用宽大的侧窗，便于机台操作与，并且采用集中润滑系统，传动系统停止后在预设时间自动暂停供油，以达到节能效果。
1、加工中心采用日本SMC电器元件，保证机床电器零故障；
2、机器加工异常需排除时，警示灯闪烁，能及时提醒操作人员排除异常；
3、空压系统管路快速接头于机台右前方，供空压**使用，使用者利用空**系统，清理夹治具或工具上的残屑，快速又方便。
加工中心采用三菱、西门子、发那科等操作系统，并且配备***的高速特性控制系统，新一代的控制器，程式数量与记忆体均具有旧控制器不能比拟的优越性，创新的软件功能，提高了精度、生产效率和加工过程的安全性。
1、配备RISC-CPU高速光伺服网络；
2、搭载复合加工所需的各种功能；
3、完全耐米控制，确保高精度加工；
4、缩短加工准备时间，具有舒适的操作性。
硬轨加工中心操作系统
项目 单位 T-8
工作台尺寸 mm 1050×500
行程 左右（X） mm 800
前后（Y） mm 500
上下（Z） mm 500
工作台T型槽数-尺寸 mm 5-18×90
主轴鼻端面至工作台距离 mm 105-655
主轴中心至机身端面距离 mm 550
主轴转速 rpm 50-8000
主轴锥度 ＃ BT-40
主轴功率 kw 11
X轴快速移动率 mm/min 16000
Y轴快速移动率 mm/min 16000
Z轴快速移动率 mm/min 16000
切削速率 mm/min 1-10000
三轴电机功率 kw 3.0/3.0/3.0
重量 Kg 8
长度 mm 300
加工中心产品不断改进，上述资料若有变更，恕不另行通知！产品参数以**参数资料为准，需要线下洽谈
立式铣床主轴修复
立式铣床 立铣头的易损件主要有主轴、主轴套和轴套本体孔。这些部件一般可以继续使用后，一些维修没有严重磨损。 X5032 立式铣床 铣头主轴结构与 X6132 卧式铣床主轴结构基本相同。
立式铣床立铣头的易损件主要有主轴、主轴套和轴套本体孔。这些部件一般可以继续使用后，一些维修没有严重磨损。X5032立式铣床铣头主轴结构与X6132卧式铣床主轴结构基本相同。修复方法可参考。圆柱孔的磨损会使孔的圆度和圆柱误差，表面粗糙度恶化。由于在正常使用情况下，不会产生严重的磨损，一般只需通过磨削进行修复即可恢复精度。然而，在修理之前，还需要制作一套单的研磨棒，以便研磨时使用。当套管磨损小，体孔修补小时，可在套管修补后继续使用。修复的目的是补偿外径的磨损，使套筒与阀体孔之间的间隙达到要求。套筒的修复一般采用镀铁修复工艺，或更换新套筒。
1. 主轴修复:XA5032立式升降铣床铣头主轴结构与XA6132卧式铣床铣头基本相同。修复方法可参考。
2. 圆柱孔的修复:圆柱孔的磨损会导致孔的圆度和圆柱误差增加，表面粗糙度恶化。由于在正常使用情况下，不会产生严重的磨损，一般只需通过磨削进行修复即可恢复精度。然而，在修理之前，还需要制作一套单的研磨棒，以便研磨时使用。
3.袖补:当袖未磨损，体孔已补好时，袖补好后可继续使用。修复的目的是补偿外径的磨损，使套筒与阀体孔之间的间隙达到要求。套筒的修复一般采用镀铁修复工艺，或更换新套筒。
三轴硬轨结构、强大的切削能力、**的**度
硬轨加工中心，是一款X、Y、Z轴硬轨的立式加工中心，该加工中心以**铸铁铸件建造而成。硬轨加工中心主要应用于钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件和模具加工，采用双螺帽设计，用于精密加工，具有强大的切削能力和**的**度。
产品特性
1、零件及产品加工中心三轴采用高刚性滚柱式缐性滑轨，有效提高承重及刚性；
2、采用后置排屑系统，并配置后冲水系统；
3、加工中心拥有人性化操作面板，让操作更方便；
4、特别适用于汽车零件及IT类零件加工；
5、机台占地面积小，有效节约空间。
1、硬轨加工中心T-8以**铸铁铸件建造而成。
2、三轴滑道外镀TurciteB防摩擦材料，确保导线测量特别顺畅，滑道磨损**。
3、所有滑道均由自动润滑系统优级润滑。
4、以高扭距、低噪声、高稳定性的AC数控伺服马达驱动。
5、可为多种材质加工提供不同速度。
6、强大的切削能力行**的**度和性能组结合，令铣削与镗孔操作简单易行。
7、X、Y和Z轴采用高精密度C3级滚珠丝杆，同时结合双螺帽设计，用于精密加工。
硬轨加工中心T-8是精密零件加工、模具加工的**机型。
硬轨加工中心T-8采用X、Y、Z三轴硬轨设计，采用**结构设计，提供整体**稳定性能，加工中心机床的硬度决定了硬轨加工中心的高刚性和高精度性能。
