乌鲁木齐HACCP认证咨询 危害分析与关键控制点体系认证
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关 键 词：乌鲁木齐HACCP认证咨询
行 业：商务服务 认证服务
发布时间：2021-05-29
人员卫生
1健康检查
1.1所有与产品生产直接有关的员工（包括临时工）每年至少一次接受所在地区疾病预防控制中心卫生健康检查，取得后方可上岗；行政部负责建立和保管全体员工的健康档案，并负责每年组织员工进行体检，由行政部建档保管，保存期一年。
1.2生产负责对本加工间员工健康情况进行检查，凡患有有碍食品卫生的疾病如：病毒性肝炎、活动性肺结核、伤寒及其带菌者、性痢疾及其带菌者、化脓性或渗出性患者、手外伤未愈合者等，不得参加直接接触食品加工，痊愈后应经体检合格方可重新上岗。
2员工培训
食品从业人员必须经过卫生培训，并做好培训记录，必要时进行考核。综合部负责培训的组织工作，培训内容包括：
2.1食品卫生法律法规；
2.2卫生标准操作程序要求；
2.3本厂制定的其它相关卫生操作规范；
2.4清洁消毒操作要求等。
3加工间员工的卫生要求
3.1不留长指甲，禁涂指甲油，禁止化妆后进入加工间或在加工间内化妆。
3.2不得戴首饰（戒指、耳环、项链、手链等）、手表等饰物进入加工间。
3.3必须穿戴统一发放的工作服、工作鞋，进入作业加工间，并且应保持干净。
3.4工作服等应穿整齐，头发不得外露。不允许将工作服、工作鞋穿到加工间以外，进卫生间必须换下工作服和工作鞋。
4员工卫生行为规范
4.1按规定程序清洗、消毒后才能进入生产，且每次出加工间后再进来时均要重新洗手和消毒。必须按规定从员工通道进入加工间.
4.2不允许在加工间、检验室有吸烟、吃零食、随地吐痰等不良行为。
4.3工作时，不许交头接耳或进行打闹。
4.4加工过程中不同区域人员不得串岗;如因生产需要，必须征得主管的许可。
4.5没有得到允许,不得擅自离开工作岗位；离开加工间时必须换下工作服、帽、鞋。
4.6不得将与生产无关的个人物品带入加工间。
5情况的处理
5.1任何经检验或感官观察有疾病，伤口感染，开放性损伤，如、疮或可能污染产品、产品接触面、包装材料的人员必须调离操作岗位，直至康复后才能进入生产操作。
5.2如患有疾病或受伤，对产品有影响必须立即通知主管部门并及时调离加工间。
6监督
6.1由生产管理人员对每个生产岗位个人卫生情况进行检查,发现问题立即责令当事人纠正。
6.2生产人员应随时对个人卫生情况进行随机检查,并做好记录。
◆如何参加管理评审？
◆是否就下列内容进行了评审：
① 食品安全方针是否适宜？食品安全方针实现程度如何？是否需要更新食品安全目标？
② 现有食品安全危害分析是否适宜？现行食品安全危害控制措施是否有效？
③ 资源是否配置得当，能否满足实现食品安全方针和食品安全目标的要求？
④ 组织结构、管理职能是否合适和协调？活动及其相应文件是否需要修正？
⑤ 自前次管理评审以来验证活动结果的分析情况（含内部审核结果的分析）；自前次管理评审以来食品安全管理体系的更新情况；前次管理评审跟踪措施的实施情况。
⑥ 食品安全状况；紧急情况和事故的处理以及产品的撤回情况；纠正和预防措施实施情况。
⑦ 沟通的情况（含顾客的反馈情况）。
⑧ 食品安全管理体系适应内外部条件变化的应变能力。
⑨ 外部审核或检验情况。
⑩ 需要改进和加强的领域是什么？
◆是否有清晰的组织结构图？
◆相关或岗位的职责是否得到规定并形成文件？
◆受审部门的职责是什么？
◆组织是否有沟通的程序？程序中是否对沟通的方式、内容作了规定？程序制定过程中是否听取了员工意见？
◆是否与顾客或消费者进行了沟通？沟通的内容是否包括产品信息（包括有关预期用途、特定贮存要求以及适宜时含保质期的说明书）、问询、合同或订单处理及其修改，以及包括抱怨的顾客反馈？
◆是否人员进行食品信息的外部沟通？是否明确了这些人员的职责和权限？外部沟通获得的信息是否作为体系更新和管理评审的输入？
◆是否就影响食品安全的事项进行内部沟通？
◆食品安全小组是否及时获得了变更的信息？这些变更的信息是否包括但不限于以下方面：
产品或新产品；
原料、辅料和服务；
生产系统和设备；
生产场所，设备位置，周边环境；
清洁和卫生方案；
包装、贮存和分销系统；
法律法规要求；
与食品安全危害和控制措施有关的知识；
◆食品安全小组是否在内部沟通中，扮演着关键的角色？能否确保食品安全小组得到其所需要的任何信息？
◆食品安全小组是否将信息体现在食品安全管理体系的更新上？
◆管理者是否将食品安全管理体系的更新情况形成报告，作为管理评审的输入？
◆是否对测量和确保产品符合规定要求所需的监视和测量装置进行了识别？是否配备了必要的监视和测量装置？
◆监视和测量装置的测量能力是否满足规定要求？
◆在实施食品安全管理体系的持续改进时，是否充分利用了下列活动与方法：
a) 通过内外部沟通、内部审核、单项验证结果的评价、验证活动结果的分析、控制措施组合的确认，不断寻求改进的机会，并做出适当的改进活动安排。
b) 在管理评审中评价改进效果，确定新的改进目标和改进措施。
c) 实施纠正措施和食品安全管理体系更新以实现改进。
◆食品安全小组是否定期对下列信息进行分析：
a) 内部和外部沟通的信息。
b) 验证结果分析报告。
c) 管理评审报告。
d) 其他有关食品安全管理体系适宜性、充分性和有效性的信息。
◆在上述信息分析的基础上，是否对食品安全管理体系作出了评价（必要时还需对危害分析、OPRP、HACCP计划进行评价），并决定是否对其进行更新?
◆是否做好了食品安全管理体系更新的记录?
◆是否将食品安全管理体系的更新情况形成了报告，作为管理评审的输入？
1.1员工在生产区域内发现异物；
2.1员工在发现异物后应立即将异物及发现时的详细情况上交/汇报给当班班长
2.2 当班班长根据异物性质（危害性、属偶然发生或连续发生及可能来源）作出基本判断并采取相应基本行动（例如：要求属下加大相应注意力、委派专人挑拣等）后应立即汇报当班生产班长/生产主管
3.1 当班生产班长/生产主管在接到异物及详细情况汇报后应对异物性质及行动计划共同作出进一步的判断与安排；
3.2 对于可能危及产品安全、或大量连续发生的异物处在不可控状态时，应立即停止生产、向上级汇报；并由质检在生产班长/主管的协助下扣留前段时间可能被污染到的产品，执行《不合格品控制程序》
3.3 对于不会危及产品安全、或属偶然发生的异物，或虽可能危及产品安全、但经当班质检确认处于可控状态时，可以连续生产；此时，由当班生产班长/主管会同当班质检确保控制措施得到有效执行
4.1当班生产班长/主管、当班质检（对涉及维修部门的异物，须维修班长或命专人参与）负责组织、实施对可能异物源的排查
4.2 在对异物源查明，并彻底排除后，或虽一时不能确认/排除异物来源，但能经有效措施予以预防，避免污染终成品的情况下，方能恢复正常的生产
5.1当班质检负责填写《工厂厂内异物记录》，并将异物保存在“异物库”内
6.1 如有必要，质量管理部负责安《纠正和预防措施控制程序》要求，组织相关部门制定纠正、预防措施；并负责措施验证
1.1 目的
编制本《HACCP手册》的目的是为了保证产品的安全卫生质量，保证HACCP体系在实施过程中有章可循。
1.2 适用范围
本手册适用于福建田原农业发展有限公司管理有限公司位于位于漳平市菁城街道富山北路30号17#楼、二层的水果制品的生产。
1.3 手册的用途
本手册是公司实施HACCP体系的强制性规章,满足第三方认证和验证的要求。
2. 引用标准
GB/ T27341-2009 《危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求》
GB 14881-2013 食品生产企业通用卫生规范
《HACCP体系认证补充要求1.0》
CCAA 0020 2014 食品安全管理体系 果蔬制品生产企业要求
3. 术语和定义
采用ISO22000：2018《食品安全管理体系—食品链中各类组织的要求》、《危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求》、《GB14881-2013 食品生产企业通用卫生规范》、《GB/T 19538-2004 危害分析与关键控制点(HACCP)体系》及其应用指南中的术语和定义。
