重庆喷漆烘干线定制 食品烘干线 非标定制
价格：1000.00起
重庆联镁达机械设备有限公司是一家有着多年设计，制造工厂流水线、工作台、工业烤箱、喷漆烘干线、恒温隧道炉、滚筒线、网带线、链板线、自动喷漆线、UV固话设备、电商快速分拣线、装配线、水帘柜、倍速链组装线、电子插件线、转弯机、爬坡机、皮带输送机、仓储货架、鲜风送风机等自动化工厂设备经验的厂家。借鉴欧洲和日本的工业技术为中国市场创造了一系列产品，同时依据客户的要求及实际情况来制定每年的产品规划；另外应广大客户需求，我司在专注于输送线经营的同时，也将配套的系列产品进行了研发与销售。产品已广泛应用于汽车、电子电器、机械、、石油、化工、电力、、食品等工业领域。
烘干流水线用途非常广泛，烘干线适用于五金、电镀、化工、包装、电子、皮革、涂装、丝印、塑胶、食品等行业。烘干线的特性：烘干线具有升温快，产品受热均匀，烘干线可配合车间流水线生产可持续不间断烤干产品，烘干线还可按生产需要调校烘烤温度、输送速度及时间，能提高生产效率，使用简洁方便。烘干流水线的输送方式：网链式、网带式、串杆式、铁弗龙式、皮带线。加热方式：电热管+运风、石英管加热、柴油燃烧器加热、远红外线辐射加热。
1.产品特点：结构合理、维修方便、外形美观、运行可靠、被广泛应用于各行业。
2.主要输送形式：直行式、转弯式、下坡式等输送形式。
烘干线功能：
1、 上料/下料区：
在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。
2、 烘干区：
设备设置了烘干区，加热方式采用电（石英管）加热式加热（如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统），温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。
当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。
3、 网带输送链传动系统：
系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m；线体轨道为“U”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行稳定可靠。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。
一、目的：规范隧道式烘干流水线操作，预防安全事故发生
二、范围：适用于本厂。
三、操作：
1.开机：开启烘干流水线总电源→开启烘干流水线电源开关→开启运风→设置温度（非情况温度设置不超过80℃±5℃）→烤各种样板.
2.关机：关掉电热制动→关闭运风→关闭烘干流水线电源→切断烘干流水线总电源。
四、保养：
1.每天清洁炉内、炉外灰尘、污物。
2.每天检查发热管、运风系统工作是否正常。
3.每两天用测温仪测试一次温度是否正常。
4.保养、检修要有书面记录。
五、 注意事项：
1.当烘干流水线升温慢、电流低于30A时或出现其他故障应立即关闭烘干流水线并及时通知人员进行检修。
2.非岗位工作人员严禁擅自操作烘干流水线。
烘干线(隧道炉)工作原理：
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
烘干线的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。
