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山西泽亨重工有限公司可生产加工单重20吨以下锻件，方块锻件定制，环形、饼形锻件生产的外径为3500mm，西安方块锻件，轴类锻件生产的长度为9000m，方块锻件厂家，筒体类锻件生产的外径为2000mm，长度4000m。欢迎致电咨询！
对锻件进行质量分析的一般过程是：
1.试验研究分析，这是确定锻件缺陷原因的主要阶段，即对有缺陷的锻件进行取样分析，确定其宏观与微观组织的特征；必要时还需做工艺参数的对比试验，研究和分析造成锻件缺陷的原因。
2.提出解决措施，在明确锻件缺陷产生原因的基础上，结合生产实际提出预防措施及解决办法。
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锻件质量检查和质量分析的主要任务是，鉴定锻件的质量、分析研究锻件缺陷产生的原因和预防措施，分析研究锻件产生缺陷的原因，提出有效的预防和改进措施，这是提高和保证锻件质量的重要途径。 从锻件各种缺陷形成的原因可以看出，影响锻件质量的因素是多方面的，除了原材料质量的优劣具有重要影响之外，还与锻造工艺以及热处理工艺密切有关。因此，分析和研究锻件的质量问题，是一项细致而复杂的工作。
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影响锻件质量的原因有：原材料对锻件质量的影响
又如，在奥氏体不锈钢中，n、Si、Al、Mo的含量越多，则铁素体相越多，锻造时越易形成带状裂纹，并使零件带有磁性。如原材料内存在缩管残余、皮下起泡、严重碳化物偏析、粗大的非金属夹杂物（夹渣）等缺陷，锻造时易使锻件产生裂纹。
原材料内的树枝状晶、严重疏松、非金属夹杂物、白点、氧化膜、偏析带及异金属混人等缺陷，易引起锻件性能下降。原材料的表面裂纹、折叠、结疤、粗晶环等易造成锻件的表面裂纹。
