高温烤漆房的配置：
1、房体采用EPS一次成型双面彩钢保温板做成。内添材料有一般聚材料、阻燃聚材料、岩棉等，厚度50mm,75mm,100mm,150mm不等，双面彩钢板厚度从0.25mm-0.75mm不等，颜色有天蓝色、橘红色、白色等。
2、房体内部为方管焊接钢架结构作为骨架，顶部、底部均为二层结构实现送排风换气，顶部二层为过滤棉及其支架结构,底部为钢格栅及其支架。
3、箱体为燃烧器、热交换器、风机、风门组成的四元体结构，安装于房管焊接的箱体内。
4、照明斜顶灯8组,每组3支36w灯管,腰灯8组,每组2支36w灯管。
5、送风风机为2台3kw或4kw双进风低噪音离心式风机。
6、加热系统为一台燃油燃烧机或废机油燃烧机,或者红外线加热灯管12组24根。
7、过滤系统为送风过滤初效过滤棉和亚过滤棉过滤，高温房采用玻璃丝绵过滤.**烤漆房配置M型活性炭过滤和单层平抽玻璃丝过滤。
烤漆房产品优势,特点： (一) 前期处理快，效果明显。 (二) 工作环境良好。 (三) 工作效率高，质量有保证。 (四) 安全系数高 。
环保喷漆房 ：前处理可选干式处理和水式处理两种方式，经过初过滤的废气除去粉尘颗粒后 进入活性炭吸附箱，然后再经UV光氧催化处理 后经风机排放至15米高空，达到环保要求，（此流程严格按照环评要求设计施工，达到环保检测要求）
主要配置为：
1.房体采用防火岩棉保温板
2.主梁：4cm*8cm镀锌方管焊接承重力强
3.过滤棉托盘：彩钢净化板折弯制作
4.过滤棉框：2.5cm镀锌方管焊接
5.过滤棉：600G立体喷胶过滤棉
6.进出货大门：整体钣金门，设有观察窗，压力锁，密封条，美观大方，坚固耐用
7.进风机：低噪音大风量轴流顶置风机
8.抽风机：大功率4-72型低噪音离心风机
9.照明灯：防爆照明灯
10.前处理：干式漆雾处理或水式漆雾处理
11.活性炭吸附箱
12.uv光氧催化废气处理设备
13.15米高空排放管道
喷漆房体：室体由喷漆室主体、钢骨架、大门、照明系统、回风室、安全门等部分组成。室体主体材料选用75mm厚的阻燃复合保温板，其内、外面层为0.6mm彩色热镀锌喷塑钢板，中间填充岩棉阻燃保温材料，内外板与保温材料整体压制而成一体。室体板具有插接接头，保证室体的整体密封性和自承重性。室体一侧开1扇小门，小门配有压力锁。室体外部两侧设有维修窗口，每排灯箱有立的维修窗口，便于维修。室体外部具有加强结构，加强结构由钢结构100mm*100mm方管组成，框架结构由门型梁组成，各门型梁之间用同样规格方管连接。所有结构件做重防腐处理，整体美观、耐用。室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性达到国家或行业标准要求，室体所用涂料具有良好的防腐性和耐候性。
远红外烤漆房性能特点
1、节能：红外发生器采用高科技材料，电热转换效率≥95%，电热辐射转换效率≥74%。整体设备电功率也大大低于同类产品。
2、安全环保：全面采用环保技术改善了操作环境，对排放气体也进行了环保处理。
3、经济实用：加温能耗平均低于普通烤漆房能耗的50%以上。
4、使用寿命长：红外辐射发热器几乎无启动冲击电流，因而使整个系统寿命更长。
烤漆房的工作原理
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房
内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向*动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将开关调至烤漆位置，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(40℃—60℃)。然后对家具进行烤漆，后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
喷漆房应用领域：
伸缩移动喷漆房的应用领域包括机械、电子、陶瓷、家具、船舶、航天、等等，我公司伸缩式喷漆房大宽大可做到20米，方便特大型工件的吊装，可省去电动平板车的费用。
