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主轴拆卸和评估
1.对主轴电机的定子的阻值及接地进行测试2.完全的拆解主轴并且对拆解后的零配件清洗3.组件的测量： a.对轴承的内径进行测量 b.用外径千分尺测量轴承外径的精度 c.垂直测量轴承的内径和外径的同心度 d. 测试转子的同心度e.Straightness of shaft 轴的直线度
4.对主轴内部所有弹簧组件进行评估5.对主轴夹头进行检测评估
6.主轴锥面表面检查及同心度检查7.对主轴锥面进行测量检查8.轴承失效分析评估9.检测传感器的功能
高速电主轴热处理：主轴材料选用12CrNi3合金渗碳钢，深圳工件电主轴，其在淬火低温回火或高温回火后都具有良好的综合力学性能，且低温韧性高、缺口敏感性低、切削加工性能良好、退火后硬度低、塑性好。
采用锻造毛坯，工件电主轴加工，热处理方法为：锻造后进行正火处理→出车后进行高温时效处理→主轴轴颈、主轴7∶24锥孔进行渗碳处理，渗碳层深度为1.7mm→主轴轴颈、主轴7∶24锥孔进行淬火处理，淬火硬度为HRC59，并进行主轴热处理、切片实验→进行喷砂处理（左端凸键部分和各空刀槽处喷细砂）→主轴粗磨后进行油中定性处理→电主轴锭子加热和主轴进行热装配。
机加工工艺：内藏式高速电主轴的结构特点决定了主轴加工工艺的特殊性。为了避免电主轴在热装转子过程中发生热变形而造成回转精度损失或因装配误差而造成主轴转子组件不平衡，电主轴转子必须先与机床主轴装配在一起，工件电主轴报价，再进行精加工。
电主轴作为加工中心的核心部件，它将机床主轴与交流伺服电机轴合二为一，即将主轴电机的定子、转子直接装入主轴组件的内部，并经过的动平衡校正，具有良好的回转精度和稳定性，形成一个高速主轴单元，也被称为内装式电主轴，其间不再使用皮带齿轮传动副，从而实现机床主轴系统的“零传动”，通电后转子直接带动主轴运转。电主轴车床可以实现更高要求的加工工艺，工件电主轴多少钱，同时能够提高加工的效率，不过车床电主轴的定期维护和保养，对于提升其加工性能，也具有重要意义。
