低温等离子净化器
一、工作原理
【等离子净化器】采用脉冲高压高频等离子体电源和齿板放电装置，使其产生高强度、高浓度、高电能的活性自由基，在毫秒级的时间内，瞬间对有害废气分子进行氧化还原反应，将废气中的大部分污染物降解成二氧化碳和水及易处理的物质。
二、应用技术
等离子体净化技术：是指利用脉冲电晕放电产生的高能电子，电子、离子、自由基和中性粒子以每秒钟300万次至3000万次的速度反复轰击发生异味的分子，去激活、电离、裂解工业废气中的各组分，使之发生氧化等一系列复杂的化学反应,存在于等离子体内的(OH-、O2-、H+、O3)直接打开有机气体分子间的分子键，使有害气体分解，终排放CO2、H2O等无害物质，同时产生的大量负离子可以清新空气。
低温等离子体净化设备的使用安全性分析
目前在市场上从事低温等离子体VOCs净化的企业众多，水平参差不齐，部分企业不具备低温等离子体设备的设计能力，工艺设计、工程实施和服务保障能力欠缺；部分用户在使用过程中也存在操作不规范、运行维护不到位等问题，工程应用存在一定的安全风险。
低温等离子体净化设备在使用时的安全风险主要包括以下几个方面：
1 废气本身或处理系统积累的有机物浓度高，达到了被净化物质（或混合物）的爆炸极限值，电极放电时造成设备爆炸。
2 废气的预处理不到位，废气中的油雾或漆雾等颗粒物进入低温等离子体净化设备，沉积在电极或器壁上，积累到一定程度后会引起设备着火。
3 某些化合物在低温等离子体环境中发生聚合反应，在电极或器壁沉积结焦，积累到一定程度也会引起设备着火。
以上就是低温等离子处理VOCs废气工艺的特点和对其安全性的分析，在工业生产中，我们一定要做好对工艺流程的详细了解，确保其安全性，这样才是对企业和操作工作人员的负责。
等离子有机废气净化器在对付有机废气处理上具备以下几点优势：经气味测定法测试，该技术可以达到90%以上的恶臭消除率;该技术的资本投入低于传统的制冷式生物过滤器;动力消耗比其他技术更低(25,000立方米/小时的装置的动力消耗为4-15千瓦);由于不需要任何的预热时间，所以该装置可以即时开启与关闭;它所占空间比现有的其他技术更小;它可以不经过过滤就可运作，所以不产生任何液体排泄;它是模块式结构，所以更简易地进行易地搬迁;它可以在达80℃的温度下运作，所以在典型的“湿”环境中运用而不需要制冷;由于具有类似静电沉淀的功能，所以它同时具有消尘作用;只需限度的维护。
等离子光氧一体机，综合采用了等离子废气净化器和紫外光触媒除臭废气净化器两种设备的优点组合而成，利用等离子分解技术和UV紫外光解技术结合，对废气和臭气进行协同净化处理：有机废气和恶臭气体进入集成设备后，经过UV紫外光束区时，被紫外光波高能率地照射，瞬间产生光解反应;经过等离子体电场时，在纳秒级时间范围内，产生裂变分解反应;如此协同地产生一系光解和分解反应，经过多级净化后从而达标排放。
