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操作机器设备一定要将安全放在首位，如果振动给料电机漏电不仅损害设备，更严重还危害人身安全，因此发现问题一定要及时处理，总结了板式给料机电机漏电的三个主要原因及解决办法供参考。
1、振动给料电机电机受水受潮。解决方法：振动给料电机电机在使用的时候要注意生产环境，如果伴随水液以及空气含水量大，螺旋式给料机，需要在电机上安装防水装或者烘干装置，防止电机受水受潮。一旦发现电机受水受潮，严禁开机作业，选择烘干、维修或者更换。
2、电机控制盒漏电。解决方法：电机控制盒，操作中严禁沾水，严禁手沾水操作，防止漏电现象。如果发现有沾水现象，切断电源，烘干或者更换电机控制装置，防止生产安全事故。
3、电路绝缘皮破损或者老化。解决方法：电路绝缘皮破损或者老化会直接危机到生产安全，平常开机作业前需要检查电路绝缘情况，尤其是连接筛分设备的一端，因为跟随给料体晃动，时间久了可能有磨损情况，要着重检查。防止具有腐蚀性的液体或者尖锐东西碰到电路线，防止电路绝缘皮破损。
板式给料机是一种常用于矿物加工业的给料设备。 当它工作时，可能会出现脱轨的情况。 这种情况的原因是什么？ 你怎么需要解决它呢？
如果板式进给器脱轨，如果在调试和安装阶段出现，则调整板式进给器的尾部张紧器，使牵引链张力适中，不要太紧或太松。 如果长时间使用，可能是因为磨损，链条被拉伸，伸展和松动。 在这种情况下，检查链条磨损，如果磨损严重; 及时更换新链条，如果磨损不严重，调整板材即可使用机器张紧装置。 但要多注意观察和维护。
还有就是检查轨道，查看运行轨道是否磨损和变窄，链条是否锁定，轨道是否可以及时更换。
板式给料机的结构特点：
（1）板式给料机驱动：
交流变频调速电动机与减速器直接连接，给料机公司，减速器通过弹性销联轴器或锁定板（向上套筒）与主体的驱动装置连接。 破碎机的负载反馈信号自动调整电机的工作频率，控制载体的运行速度在设定范围内变化，螺旋给料机，从而实现自动调整供料器和破碎机工作状态的功能。
变速器安装在左右两侧和双侧驱动器上。 当驱动系统安装在材料运行方向的右侧时，它被称为右驱动器，左侧被称为左驱动器。 双边驱动器是双面同步驱动器。
（2）板式给料机驱动链轮装置和张紧装置
驱动链轮由多齿合金铸钢制成，齿形通过表面硬化硬化，具有良好的强度和耐磨性。 张紧轮采用无齿结构和外胎面硬化工艺，达到减少运行过程中振动和牵引链磨损的目的，对整机运行平稳性有显着影响。
传动轴和张紧轴由40Cr或42CrMo锻钢制成，经过淬火和回火处理。 轴承座采用铸钢和迷宫式密封结构，效果良好。 主轴承配有调心滚子轴承和定时供油，具有润滑，给料机，密封性好，使用寿命长，运行阻力小，维护方便等特点。 螺杆张紧机构可以容易且有效地控制牵引链的预张力并调节托架的偏差。
