光谱共焦传感器在光刻机中的应用
目前光刻机经历了六代改进:
代是接触式光刻机。光刻机是掩模直接贴在硅片上曝光的,类似与投影,会造成较大的污染。
第二代是接近式光刻机。对接触式光刻机进行了改良,掩模和硅片之间留了点空隙,但成像不好。
第三代是全硅片扫描投影式光刻机。光刻机改良了扫描投影模式,并加入了物镜,进行光学矫正。
第四代是反射扫描摄影式光刻机。
第五代是步进式扫描投影式光刻机。顾名思义,就是采用了步进式扫描投影。 第六代就是EUV。EUV还使用反射镜取代了投射镜,还使用了极紫外光源,EU这俩字母就是极紫外的缩写,波长是13.5nm。因为用波长极短,很容易被任何东西吸收,包括空气,所以腔体内是真空系统。ASML研发EUV花了十来年时间,数百亿美元,可知其技术难度。EUV光刻机的售价曾为1亿美元一台。 光源、物镜目前还无法完全摆脱进口依赖 光源是光刻机的核心部件之一。在光刻机改进中,所使用的光源也不断改进发展: 代是436nm g-line。
第二代是365nm i-line。
第三代是248nm KrF。
第四代是193nm ArF。
新的是13.5nm EUV。
目前,在集成电路产业使用的中高端光刻机采用的是193nmArF光源和13.5nmEUV光源。 193nmArF也被称为申紫外光源。使用193nmArF光源的干法光刻机,其光刻工艺节点可达45nm,采用浸没式光刻、光学邻近效应矫正等技术后,其极限光刻工艺节点可达28nm。 浸没式光刻是指在物镜和硅片之间增加一层的液体,由于液体的折射率比空气的折射率高,因此成像精度更高。因此,也就有了浸没式光刻的叫法。 而当工艺尺寸缩小到22nm时,则必须采用的两次图形曝光技术。然而使用两次图形曝光,会带来两大问题:一个是光刻加掩模的成本迅速上升,另一个是工艺的循环周期延长。因而,在22nm的工艺节点,光刻机处于EUV与ArF两种光源共存的状态。 对于使用液浸式光刻+两次图形曝光的ArF光刻机,工艺节点的极限是10nm,之后将很难持续。EUV光刻机,则有可能使工艺制程继续延伸到5nm。 中国在激光技术上颇有成就,国内有的单位用汞灯做光源,还由单位研发出了的固态深紫外光源,但目前,固态深紫外光源还并未用于光刻机制造,在光源上还无法彻底摆脱进口。在物镜方面,虽然国防科大精密工程创新团队自主研制的磁流变和离子束两种超精抛光装备,实现了光学零件加工的纳米精度。但浸没式光刻物镜异常复杂,涵盖了光学、机械、计算机、电子学等多个学科领域前沿,二十余枚镜片的初始结构设计难度极大——不仅要控制物镜波像差,更要全面控制物镜系统的偏振像差。因此,在现阶段国内物镜也无法完全替代进口产品。 据了解,光源和物镜同属核高基02专项重点项目之一,相信不久以后会有好消息。 本次“光刻机双工件台系统样机研发”项目仅仅是核高基02专项的一部分,而且很有可能是个通过核高基02专项验收的项目。相对于中科院光电技术研究所研制的紫外纳米压印光刻机,本次的技术突破——“光刻机双工件台系统”则是用于65nm前道光刻机的一项关键技术。虽然在技术上而言,65nm光刻机与ASML的差距依然巨大,但却是中国光刻机实现国产化替代万里长征的步。 作为光刻机巨头ASML长期战略合作伙伴的德国米铱公司,以其超高精度和稳定性的位移传感器,为光刻机内部诸多定位需求提供量身定制的解决方案。在过去的半个世纪里,东莞蓝海ERT公司的光谱共焦测量技术一直秉承高工艺水平和业界标准,不断追求自我挑战,将非接触精密测量领域的技术不断向前推进。
ERT多通道光谱共焦传感器
多路复用光谱共焦传感器特点:
有2路CCS PRIMA2或4路通道CCS PRIMA4光谱共焦传感器供选择; 高采样频率可达2000HZ;
多路复用通道:同时可以把所有光谱共焦传感器连接到控制器上,但一次只能有一个在使用,通道切换时间<400ms;
光谱共焦双通道传感器
1、表中给出的数值是典型值,LHCLO,LHCL2,LHCL3,LHCL4有±3%的偏差;LHCL1,LHCL5,LHCL6有±6%的偏差;
2、大可测倾角是指针对镜面反射表面时的极限角度值。漫反射表面的大可测倾角可达87;
3、在量程中间位置时的光斑尺寸,靠量程近端光斑更小,靠量程远端光斑更大,从中心分别到近端远端差异10%左右;
4、光度收集率是指由不同的测头测量同一样品收集的能量,是相对单位量,此表中的数值为典型值。测量高度反射的样品时,选择低光度收集率的型号,为了 避免饱和,测量扩散或低反射的样品时,选择具有高光度收集率型号,以避免一个非常低的信号与噪声比例;
5、轴向分辨率RMS是对静止样品测得的噪声电平。在量程的中心,以佳的速率进行测量,内部的平均分别设定为1-10。此参数为校准后立即测量,并对应交付每个传感器的校准证书;
6、精度是由1nm精度的编码器做比较校准,由所述传感器测量距离时,在整个测量范围内的大误差。使用以下设置:自动适应LED模式,优的速度,倾角为0。,内部平均=测量值/10。此参数为校准后立即测量,并每个传感器的校准证书交付;
7、小可测量的Ra的精度取决于样品的恃性,表中所给的值是典型的;
8、在佳的速度下,测量范围的中心,测量的典型值,不加平均。折射率=1.5个样本(测量空气间隙应除以1 5的厚度时);
9、可测半径为测头直径加工作距离。
注:光谱共焦双通道传感器以上参数如有变化,恕不另行通知。
光谱共焦传感器在设计色散镜头时,除了要考虑其轴向色差外,还要考虑如下因素:
1)物方数值孔径可以提高分辨率;
2)像方数值孔可以提高光源利用率;
3)减小系统球差可以提高精度;
4)光谱共焦传感器的·系统结构要易于装配和调整。 以上这些因素是相互制约的,数值孔径的同时系统球差也随之变大,如果要校正球差系统,结构就会变得复杂,所以色散镜头设计的目的是用少的透镜达到理想的效果。光谱共焦传感器的光学系统可以看成两个部分,一部分是消色差场镜,它的焦点在光源处,把点光源准直成平行光,另一部分为色散物镜,它的作用是把不同波长的平行光聚焦在轴上的不同位置,形成光谱色散,而消色差透镜和非球面透镜正好可以起到这样的作用。
由于光谱共焦传感器的系统要分析反射回光纤的光谱光强分布情况,所以对共焦过程进行了模拟,在仿真过程中,将平面镜置于焦面处,使通过光学系统的光经过平面镜反射后又回到光学系统,并成像在光源位置。通过观察像面处的点列图发现,当平面镜设置在不同波长的焦面处时,聚焦波长在像面处的弥散斑较小,而其他波长的弥散斑较大。平面镜设置在 550 nm 波长焦面处时像面上的点列图,其中 550 nm 波长的弥散斑直径为41.4 μm,小于光纤纤芯直径,而 400 nm 波长的弥散斑直径为 2 311.46 μm,远大于光纤纤芯直径。为了更准确地分析光纤纤芯直径对共焦系统的滤光情况,将光纤端面离散为间距 1 nm 的均匀分布点光源,并假设弥散斑与光纤纤芯重叠的部分为可以进入光纤的光。
光谱共焦法
是利用波长信息测量距离的。由光源射出一束宽光谱的复色光(呈白色),通过色散镜头发生光谱色散,形成不同波长的单色光。每一个波长的焦点都对应一个距离值。测量光射到物体表面被反射回来,只有满足共焦条件的单色光,可以通过小孔被光谱仪感测到。通过计算被感测到的焦点的波长,换算获得距离值。光谱共焦法的光谱共焦原理可以保证即使被测物存在倾斜或者翘曲,也可以进行高精度的测量,光谱共焦传感器的测量点不会改变。