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行 业：二手设备 二手制药设备
发布时间：2021-05-25
不锈钢反应釜的操作规程
一、不锈钢反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、管路及阀门是否符合要求。
2、检查水、电、气是否符合要求。
二、不锈钢反应釜开车中
1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不能过工艺要求。
2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不能过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。
5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，泵内不能有积水。
6、检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧（搪瓷）反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。
三、不锈钢反应釜停车后
1、停止搅拌，切断电源，关闭阀门。
2、铲锅时要切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
3、不锈钢反应釜要按压力容器要求进行定期检验，检验不合格，不得开车运行。
不锈钢反应釜催化剂的添加方法
关于不锈钢反应釜催化剂的添加方法如下：
（1）在装填反应器前，再次核对瓷球和催化剂的装填尺寸（标线）。
（2）用抽吸器将卸剂时的粉尘抽出不锈钢反应釜，并形成对流，让装剂环境良好。
（3）保持反应器内的照明亮度适于装剂人员进行操作。
（4）用铲车将桶装催化剂运至磅秤称重，记录重量，然后再装到地面上的送料斗中，装完后，用吊车将送料斗吊至反应器顶部，并将催化剂卸入反应器顶部固定的装料斗中。按装填图要求加入催化剂和保护剂，每装完一种剂都要耙平一次并测量。将反应器顶部的瓷球按规格及标好的尺寸逐层加入，每加完一种规格的瓷球后，均要耙平检测，并记录好加入瓷球的量。在顶部瓷球中放置好积垢蓝，并使用瓷球进行部分填充。然后安装分配盘、分配器，内构件安装完毕后，及时清理杂物。装好反应器顶部头盖及时整理好催化剂和瓷球的装入量。
不锈钢反应釜常见的故障分析与处理
故障一：超温、超压
（1）仪表失灵了，这时应对仪表进行检查和处理，如果不能恢复要换。
（2）原料配比不合适，使得反应过于激烈，这时要停止操作，减缓或者终止反应，然后对物料进行处理。
故障二：密封不严实，有泄漏
（1）阀门、法兰等处的密封面没有密封好，或者有破损，这时要换阀门、法兰。
（2）螺栓出现松动，这时应紧固螺栓。
故障三：有异响
（1）零部件或者附件出现变形，或者有松动，这时要停车，然后进行检查、校正以及修理，如有松动应及时紧固。
（2）轴承有损坏，这时应对轴承进行修理或者换。
不锈钢反应釜如何防御静电
1、避免水、反应釜介质相混合共输，避免不同介质混合共输，避免液体介质、油气与压缩空气共输，储罐要即使脱水，特别注意进料前要脱水；
2、跨接。浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接。管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐使用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。 2、跨接。浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接。管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐使用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。
3、接地。储罐、孤立体要接地，可以防雷接地公用接地体。
4、控制介质注入方式。应从储罐底部注入介质，尽量避免从储罐顶部注入介质。如果缺失要从储罐顶部注入介质，管道的排出口应插入罐内的深度应为距离罐底200mm；
5、控制介质流速。流速越大就越容易产生静电。反应釜油品在管道内的安全流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直径，V代表平均流速）。
6、充入惰性保护气体。在罐内，充入氮气保护，使罐内氮含量降低，罐内油面上就不能形成爆炸性混合气体，即使罐内产生静电放电火花，也能保证储罐安全；
7、加入抗静电添加剂。加入抗静电添加剂，大大增加了介质的导电率，使介质内部的静电荷不能积聚，很快通过跨接荷接地向大地泄漏。
8、安装静电消除器。在管道末端安装静电消除器，相管道中注入与油品中电荷极性相反的电荷，实现电荷中和，消除静电。
9、安装静电缓和器。反应釜在过滤器之后，流体进入储罐前的位置安装静电缓和器。
10、反应釜控制人体静电产生和消除人体静电。上罐人员(取样、计量等）要先触摸人体静电装置。要穿防静电服。
