烟台西门子PLC模块代理商 西门子可编程控制器
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行 业：电气 工控电器 DCS/PLC系统
发布时间：2021-05-24
热敏电阻的主要特征是随着温度变化的，这种变化允许使用的热敏电阻来测量温度。电阻-温度曲线是指它提供了用于评估热敏电阻的测量值的标准上。那么影响热敏电阻的测量的三个因素是：自热，热时间常数和误差。一起跟小编来了解下吧！
电阻-温度曲线
根据依赖于该热敏电阻材料的曲线与温度的热敏电阻的电阻而变化。典型的热敏电阻器可具有几千欧姆的电阻在其测量范围内，只有几百欧姆的上层温度端的低温端。温度的变化是非线性的，但高变化在每个温度的程度的阻力，能够检测温度的变化非常小准确。一旦测量电路已经到位，必须根据电阻-温度曲线进行校准，得到准确的读数。
自热
热敏电阻有一个可变电阻一个小电流，因此须加热和它的热量消散在环境中。这个自加热效应的特征是热敏电阻的规格为扩散常数。热量是毫瓦的量级，因此对环境的影响是可以忽略的，在大多数情况下，但自加热效应显示为一个测量误差。耗散常数是功率来加热热敏电阻在空气中1摄氏度（1.8摄氏度）以上的环境温度下所需的量。较高的耗散常数是指测量结果会更准确。
热时间常数
热敏电阻有少量的质量，这是通常进行封装，用于机械保护。作为一个结果，将花费一定量的时间用于热敏电阻，以正确地测量温度时突然改变。热敏电阻器的热时间常数是时间，单位为秒，需要的热敏电阻来适应温度变化的63.2个百分点。例如，如果温度为50至60摄氏度改变10度，时间常数是读取56.32度所需的热敏电阻的时间。
准确性
此外，由于自加热和时间常数测量的不准确，热敏电阻本身具有一定的耐受性在它的测量。这个误差可以在电阻或温度，要么在一个特定的点或在测量范围内的术语来表示一热敏电阻规格。误差的典型规范值可能是加/减1度在25度或+/-2度从零度到100度。在电阻方面，类似的规范可能加/减10欧姆。这种误差被添加到其它测量系统不准确。
关键词：热敏电阻
摘要：热敏电阻的主要特征是随着温度变化的，这种变化允许使用的热敏电阻来测量温度。电阻-温度曲线是指它提供了用于评估热敏电阻的测量值的标准上。影响热敏电阻的测量的三个因素是：自热，热时间常数和误差。
西门子的 MICROMASTER 420适用于三相电网且可进行现场总线连接的通用型变频器。这种变频器具有模块化的设计，各种选件可对广泛的标准功能加以补充。您只需将操作员面板和通讯模块插入即可，无需使用任何工具。与该系列的其它变频器一样，由于采用无螺钉型控制端子，端子连接变得轻而易举。
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MICROMASTER 420 – 优点简介
设计紧凑
电抗器和滤波器等基本部件可对紧凑型解决方案加以补充
功能多样
可方便地针对多种用途进行调试
具有通信功能
各种通讯接口可确保能够用于常见的网络应用
MICROMASTER 420 – 技术数据
电压和功率范围
200-240 V，± 10%，单相交流，0.12 - 3 kW (0.16 - 4 HP)
200-240 V，± 10%，三相交流，0.12 - 5.5 kW (0.16 - 7.5 HP)
380-480 V，± 10%，三相交流，0.37 - 11 kW (0.5 - 15 HP)
控制类型
FCC（磁通电流控制），多点特性（可参数化的 V/f 特性），V/f 特性
MICROMASTER 420 – 典型用途
输送机系统、物料输送、泵、风机、机械工程
简单灵活，模块化设计
----MicroMaster420是全新一代模块化设计的多功能标准变频器。它友好的用户界面，让你的安装、操作和控制象玩游戏一样灵活方便。全新的IGBT技术、强大的通讯能力、的控制性能
、和高可靠性都让控制变成一种乐趣。
主要特征
200V-240V ±10%，单相/三相，交流，0.12kW-5.5kW；
380V-480V±10%，三相，交流，0.37kW-11kW；
模块化结构设计，具有多的灵活性；
标准参数访问结构，操作方便。
控制功能
线性v/f控制，平方v/f控制，可编程多点设定v/f控制；
磁通电流控制（FCC），可以改善动态响应特性；
新的IGBT技术，数字微处理器控制；
数字量输入3个，模拟量输入1个，模拟量输出1个，继电器输出1个；
集成RS485通讯接口，可选PROFIBUS-DP通讯模块/Device-Net模板；
具有7个固定频率，4个跳转频率，可编程；
"捕捉再起动"功能；
在电源消失或故障时具有"自动再起动"功能；
灵活的斜坡函数发生器，带有起始段和结束段的平滑特性；
快速电流限制（FCL），防止运行中不应有的跳闸；
有直流制动和复合制动方式提高制动性能；
采用BiCo技术，实现I/O端口自由连接。
保护功能
过载能力为150％额定负载电流，持续时间60秒；
过电压、欠电压保护；
变频器过温保护；
接地故障保护，短路保护；
I2t电动机过热保护；
采用PTC通过数字端接入的电机过热保护；
采用PIN编号实现参数连锁；
闭锁电机保护，防止失速保护。
输入电压和功率
范围 单相交流 200V 至 240V ±10% 0.12kW 至 3kW
三相交流 200V 至 240V ±10% 0.12kW 至5.5kW
三相交流 380V 至 480V ±10% 0.37kW 至 11kW
输入频率 47Hz 至 63Hz
输出频率 0Hz 至 650Hz
功率因数 ≥0.7
变频器效率 96% 至 97%
过载能力 1.5 倍额定输出电流，60 秒 (每 300 秒一次)
投运电流 小于额定输入电流
控制方式 线性 v/f; 平方v/f (风机的特性曲线)；可编程的v/f;磁通电流
控制 (FCC)。
PWM 频率 2kHz 至 16kHz (每级调整 2kHz)
固定频率 7 个，可编程
跳转频带 4 个，可编程
频率设定值的分辨率 0.01Hz ，数字设定
0.01Hz ，串行通讯设定
10 位，模拟设定
数字输入 3 个完全可编程的带隔离的数字输入；可切换为 PNP/NPN
模拟输入 1 个，用于设定值输入或PI 输入 (0 到10 伏)，可标定；也可以
作为第 4 个数字输入使用。
继电器输出 1 个，可组态为 30V 直流/5A (电阻负载)，或 250V 交流/2A (感性负载)
模拟输出 1 个，可编程 (0mA 至 20mA)
串行接口 RS232, RS485
电磁兼容性 可选用 EMC 滤波器，符合 EN55011 A 级或 B 级标准
制动 直流制动，复合制动
保护等级 IP20
工作温度范围 -10℃至+50℃
存放温度 -40℃至+70℃
湿度 相对湿度95％，无结露
海拔高度 海拔1000米以下使用时不降低额定参数
保护功能
欠电压
过电压
过负载
接地故障
短路
防止电机失速
闭锁电动机
电动机过温 I2t, PTC
变频器过温
参数 PIN 编号保护
误区1认为学习PLC是必须要很高的学历
这个想法是错误的，其实只需要初中毕业的学历就可以。为什么要初中，因为初中以上才有物理这门学科，我们做电的，物理还是必须要懂一些的。PLC的起源，就是从我们电工的基础之上发展起来的，PLC本来就是给我们电工人员使用的，不是给高科技分子使用的，这点我们要有的自信，PLC里面的梯形图和我们的继电器电路是一模一样的。
误区2认为自动化就必须要记住很多编程指令
要清楚，全世界有多少个的PLC？指令，我们是记不完的，但是一定要记住，PLC能做什么功能，一般应该怎么样去实现而差不多各大的功能(指令)大同小异，而我们需要做的就是：
（1）找到它的用法，这个手册上有，一般我们买PLC时，都可以要求供应商给你提供一本或电子版的。
（2）然后用相应的功能(指令)达到我们需要的控制功能。往往实现同样的功能，使用不同的方法或指令都可以实现。
误区3认为自动化就必须要会很多的PLC
要想成为一个优秀的自动化就要会很多很多的的PLC，包括记住它们的指令。当然，记住了要比不记住要强，重要的是要掌握一种系统的解决办法，剩下的就是查看相应的手册，找出相应的功能及其编程的方式，然后按照控制的思路一步一步地往PLC里编写程序
误区4不知道从何学起？不知道选择哪个？
有基础的建议先学西门子，西门子比较抽象难学，没基础的就先学三菱，三菱直观易懂好学，目前市面上PLC非常多，不可能每一种都学，三菱和西门子是具有代表性的两种，这两种都会了之后其他可以自学。建议三菱西门子都学会，因为很多企业里面的PLC并非单一品种，要适应企业的需求，我们好还是掌握更多的，才更具优势。
误区5学完课程能达到什么样的水平？
1、能够单完成编程、调试
2、可以设计主从通讯，PPI、MPI、PROFIBUS通讯，以太网通讯，PLC与伺服、步进、变频器、触摸屏通讯。
3、能够处理数字量、模拟量。
4、可以编写自动化集成方案，人机界面控制PLC、伺服、步进、变频器等。
误区6一股脑的拷贝复制别人资料
一股脑的拷贝复制别人资料，不去区分是否适合自己。建议找老师傅要资料。我推荐大家，带着自己的问题去寻找资料，每次只为解决具体问题去复制资料。把别人的硬盘拿过来复制一份，对自己的帮助并不大，我们要根据对知识的掌握情况，有针对性的查找学习资源、并结合自己的知识结构进行分类存储资料。还有一种情况，就是自己不动手搜索资源。现在网上手册、视频、软件包，可以说想要的任何东西都能找到。有了资料不看，或者看不了有点难度的资料，也是初学者容易犯的错误。
误区7不认真学习基础
老有人问，零基础能不能学会？学习任何东西都是从基础开始的，没有基础就去学。学习PLC是从基础的电工基础开始的，还是那句话，不会我们可以学，没基础就去学电工基础。
1.当电机的旋转速度（频率）改变时，其输出转矩会怎样？
*1: 工频电源
由电网提供的动力电源（商用电源）
*2: 起动电流
当电机开始运转时，变频器的输出电流变频器驱动时的起动转矩和大转矩要小于直接用工频电源驱动
电机在工频电源供电时起动和加速冲击很大，而当使用变频器供电时，这些冲击就要弱一些。工频直接起动会产生一个大的起动电流。而当使用变频器时，变频器的输出电压和频率是逐渐加到电机上的，所以电机起动电流和冲击要小些。
通常，电机产生的转矩要随频率的减小（速度降低）而减小。减小的实际数据在有的变频器手册中会给出说明。
通过使用磁通矢量控制的变频器，将改善电机低速时转矩的不足，甚至在低速区电机也可输出足够的转矩。
2. 变频器50Hz以上的应用情况
大家知道, 对一个特定的电机来说, 其额定电压和额定电流是不变的。
如变频器和电机额定值都是: 15kW/380V/30A, 电机可以工作在50Hz以上。
当转速为50Hz时, 变频器的输出电压为380V, 电流为30A. 这时如果输出频率到60Hz, 变频器的大输出电压电流还只能为380V/30A. 很显然输出功率不变. 所以我们称之为恒功率调速.
这时的转矩情况怎样呢?
因为P=wT (w:角速度, T:转矩). 因为P不变, w增加了, 所以转矩会相应减小。
我们还可以再换一个角度来看:
电机的定子电压 U = E + IR (I为电流, R为电子电阻, E为感应电势)
可以看出, U,I不变时, E也不变.
而E = kfX, (k:常数, f: 频率, X:磁通), 所以当f由50-->60Hz时, X会相应减小
对于电机来说, T=KIX, (K:常数, I:电流, X:磁通), 因此转矩T会跟着磁通X减小而减小.
同时, 小于50Hz时, 由于IR很小, 所以U/f=E/f不变时, 磁通(X)为常数. 转矩T和电流成正比. 这也就是为什么通常用变频器的过流能力来描述其过载(转矩)能力. 并称为恒转矩调速(额定电流不变-->大转矩不变)
结论: 当变频器输出频率从50Hz以上增加时, 电机的输出转矩会减小.
3. 其他和输出转矩有关的因素
发热和散热能力决定变频器的输出电流能力，从而影响变频器的输出转矩能力。
载波频率: 一般变频器所标的额定电流都是以高载波频率, 高环境温度下能保证持续输出的数值. 降低载波频率, 电机的电流不会受到影响。但元器件的发热会减小。
环境温度：就象不会因为检测到周围温度比较低时就变频器保护电流值.
海拔高度: 海拔高度增加, 对散热和绝缘性能都有影响.一般1000m以下可以不考虑. 以上每1000米降容5%就可以了.
4.矢量控制是怎样改善电机的输出转矩能力的？
*1: 转矩提升
此功能增加变频器的输出电压（主要是低频时），以补偿定子电阻上电压降引起的输出转矩损失，从而改善电机的输出转矩。
$ 改善电机低速输出转矩不足的技术
使用"矢量控制"，可以使电机在低速,如(无速度传感器时)1Hz（对4极电机，其转速大约为30r/min）时的输出转矩可以达到电机在50Hz供电输出的转矩（大约为额定转矩的150％）。
对于常规的V/F控制，电机的电压降随着电机速度的降低而相对增加，这就导致由于励磁不足，而使电机不能获得足够的旋转力。为了补偿这个不足，变频器中需要通过提高电压，来补偿电机速度降低而引起的电压降。变频器的这个功能叫做"转矩提升"（*1）。
转矩提升功能是提高变频器的输出电压。然而即使提高很多输出电压，电机转矩并不能和其电流相对应的提高。 因为电机电流包含电机产生的转矩分量和其它分量（如励磁分量）。
"矢量控制"把电机的电流值进行分配，从而确定产生转矩的电机电流分量和其它电流分量（如励磁分量）的数值。
"矢量控制"可以通过对电机端的电压降的响应，进行优化补偿，在不增加电流的情况下，允许电机产出大的转矩。此功能对改善电机低速时温升也有效。
