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斗式提升机常见故障及解决方法：
1、斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。
解决方法：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。
2、提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。
解决方法：此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。
3、头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，煤矿提升机生产厂家，导致料斗带打滑。
解决方法：可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。
4、头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，煤矿提升机哪家好，阻力矩增大，引起料斗带打滑。
喂料要均匀，不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除。
提升机在首l次使用或修理后运行100小时时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点。
提升机机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。
减速机维护按减速机使用要求进行。
如装备有慢动装置，宁波煤矿提升机，慢动装置必须在空载状态下运行。
要定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。
各工厂应根据本厂使用情况和工作环境，煤矿提升机多少钱，定期进行大小检修。操作人员发现设备运行存在问题时，应做好记录，待检修时消除。
强调一点，提升机在运转时，不允许对运动部件进行清扫与修理。
斗式提升机在运行的过程中，提升机内的诸多料斗均按照特定的速度由里而外将底部的矿粉和材料装进斗中，在进行装料操作时料斗一直处于挤压矿粉和材料的状态，有时候还出现挤压机壳壁的现象。处于确保料斗装料的连续性以及能够装满的目的，需要具备规定高度的矿粉层或者材料层，从而确保提升机的从动轴一直处在矿粉或者材料的保护和埋藏中。处于挤压状态的矿粉和材料持续的流进机壳壁两侧的填料盒中。考虑到填料需要按照特定的作用力固定轴的表面并确保其处于稳定状态，将不同程度的造成转动的轴颈部位矿粉的磨损，进而导致轴和填料之间空隙的出现，使得矿粉和材料由被磨损的轴颈处漏出。又因为矿粉和材料所遭受的挤压多半是持续进行的，导致了矿粉和材料会持续的随着转动的从动轴由密封处泄漏。
