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数控机床大多采用变频调速电动机。变频调速电动机具有较硬的机械特性，稳定性良好；无转差损耗，；接线简单、控制方便、价格低；能率的平滑调速，而且转速高、功率大，速度变换迅速、可靠；能无级变速等特点。
变频调速电动机一般常见的机械故障表现为电机发热、振动、噪声等。电机发热：
首先排除电器故障引起的电机发热，机械故障一般是电机轴承损坏、轴承间隙大导致电机转子高速旋转时与定子摩擦或者轴承缺润滑脂引起的，散热排风扇不工作或者损坏等。
电主轴性能的提升是市场需求变化的要求，也是行业发展的要求。我国有很多致力于研究电主轴性能与制造技术的业内，希望他们的努力能够给我国电主轴行业带来很多的技术支持，我们电主轴企业也要不断优化生产工艺，工件轴加工，加快电主轴产品升级。
电主轴制造设计诸多学科、众多高新技术应用的综合体，仅仅依靠加工、装配和低廉劳动力来获取利润是不够的，也必然无力与国外公司抗衡。国产电主轴必须提高自主创新能力，加强核心技术研究，技术才不会受制于人。
电主轴单元凸出的问题是内藏式主电动机的发热。由于主电动机旁边就是主轴轴承，如果主电动机的散热问题解决不好，还会影响机床工作的可靠性。主要的解决方法是采用循环冷却结构，分外循环和内循环两种，冷却介质可以是水或油，使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。
主轴轴承是电主轴的核心支承，也是电主轴的主要热源之一。当前高速电主轴，大多数采用角接触陶瓷球轴承。因为陶瓷球轴承具有以下特点：
①由于滚珠重量轻，离心力小，动摩擦力矩小。
②因温升引起的热膨胀小，使轴承的预紧力稳定。
③弹性变形量小，绍兴工件轴，刚度高，寿命长。
由于电主轴的运转速度高，因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。合理的预紧力，良好而充分的润滑是保证主轴正常运转的必要条件。采用油雾润滑，雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa，选用20#透平油，油滴速度控制在80~100滴/min。润滑油雾在充分润滑轴承的同时，还带走了大量的热量。前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题，工件轴哪家好，必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和，车床工件轴，排气应顺畅，各喷油小孔的喷射角与轴线呈15o夹角，使油雾直接喷入轴承工作区。
