焊钉属于一种高强度刚度连接的紧固件,焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(英文Cheese head studs for arc stud welding)的简称,焊钉的规格为公称直径Ф10~Ф25mm, 焊接前总长度40~300 mm。焊钉具有头部顶面用凸字制出制造者的识别标志,焊钉的用途十分广泛。
螺柱焊机是指把金属螺柱或类似零件,经过瞬间加压和放电,将整个端面焊于工件上的焊机。靠焊中的弹簧压力将螺柱压入熔池,从而形成金属再结晶连接。电弧法螺柱焊作为熔化焊方法的一种,它的接头是在焊中弹簧压力条件下形成的,所以具有压力焊的特征,螺柱插入熔池后,不能马上断电,更不允许螺柱下落未插入熔池前断电。要求有一段带电顶锻时间,以保证接头能形成完整的再结晶过程螺柱焊机的产生和发展仅仅经历了几十年的过程,螺柱焊具有全截面焊接、标准化作业、效率高和质量可靠等优点。随着该工艺不断的发展已经在工业领域中得到广泛应用。
根据螺柱焊机工作原理的不同,一般将螺柱焊机分为储能式螺柱焊机和拉弧式螺柱焊机两大类。
储能式螺柱焊机
储能式螺柱焊机是由焊接电源,整流器,储能电容,控制器,焊,地线钳,焊接电缆等部分组成。焊机通过控制电容充电获得电压,晶闸管放电完成焊接放电时间为1-3毫秒。其特点是时间短、热变形小、很适合薄板的螺柱焊接,在造船、汽车、电控柜、橱柜,幕墙,电梯配件等行业应用很广。
螺柱焊的工件必须是从一侧焊接。能在全位置焊接,借助于扩展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。由于是短时间焊接且焊后很少变形,故不需要修整。因为焊接的结构不需要钻孔,故不会造成泄漏。螺柱焊的接头可以达到很高的强度,即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度。在镀层或高合金板材焊接后,背面没有印痕。
良好的经济性螺柱焊相对于其他焊接方法的优点,在于焊接功率上。对于批量生产的工件,在很短的焊接时间(3-980ms)内可打到8-40个/min(根据不同直径螺柱和不同焊接功率)。而自动送料螺柱焊机可以达到60个/min的超率。标准的螺柱是低成本的。
螺柱焊设备和焊具有多种类型,设备的购置费用相对较低。根据产品,可以制成多工位自动焊机,或高精度龙门式数控自动焊机。
螺柱焊具有较高的质量再现率和较小的废品率。折叠编辑本段注意事项螺柱焊在应用中要注意:螺柱焊也和其他熔化焊一样,对钢中的含碳量有一定限制--对于结构钢螺柱,含碳量应在0.18%以内,而母材的含碳量应在0.2%以内。要根据螺柱焊的不同方法,按推荐的螺柱材料和母材组合可焊性施焊,否则螺柱和母材相互之间会有不熔性。超出推荐范围以外的螺柱材料和母材组合要通过试验定可焊性和产品设计要求行相关检验评定可能性
拉弧式螺柱焊机
电弧螺柱焊机是由焊接电源、控制器、焊、地线钳、焊接电缆等部分组成。但大多数焊接设备的焊接电源都与控制器合并为一体,称为主机。
与储能式螺柱焊机的焊接原理不同,拉弧式螺柱焊机无电容充电过程,通过焊接电源放电,晶闸管控制放电时间来完成整个焊接过程,放电时间为5-500毫秒。
比较先的控制方式是使用单片机智能控制,以便更精地设置和适时控制焊接过程中的焊接电流、焊接时间等参数。
焊接电源一般为晶闸管控制的或逆变式的弧焊整流器。逆变式的拉弧焊整流器体积小、质量轻、动特性好,无疑是焊机的选,但受大功率器件的限制,目前大容量的焊机还是以晶闸管控制的弧焊整流器以主。但不论哪种结构的焊接电源,其安全要求都应符合GB15579.1的规定。用于电弧螺柱焊机的焊接电源应具有高空载电压70-100V)、高输出电压(≥44V)、陡升的焊接电流前沿、较小的内阻抗等特点。
电弧螺柱焊机主要用于螺柱圆柱头(无头)焊钉和异型钉的焊接,焊接直径一般为Φ3-30mm。短周期焊接主要应用于汽车行业。螺柱(栓钉)焊接时一般用瓷环或气体行保护,短周期焊接可以不用气体保护,根据工艺要求行选配。
对外表成型堆积有要求,用陶瓷环保护
二:用气体保护模式,气体包括:18%的CO2,82%的Ar,两者混合气体,焊接效果光色不变,成型美观。
短周期拉弧焊无需瓷环保护或气体保护,但是,这种焊接技术对焊的精度要求比较高,目前国产拉弧式螺柱焊机无法引入这项技术,并且这种焊接技术焊接螺柱直径局限在12mm以下。这样在一些行业无法使用自动化螺柱焊技术。
目前在国外有关螺柱焊机厂和研究机构,正在对M20的螺柱行短周期螺柱焊的电源和工艺装备行研究。
采用具有监测和自适应系统的逆变电源、电力驱动螺柱下落焊(焊头)使螺柱下落时间、速度可调并用氩气保护焊接方法。
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