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输送机托辊的外圆径向跳动、轴向载荷、轴向运动和落差的测试也是输送机托辊标准的性能指标。这些指标一般生产能力的企业都能达到，但不是输送机托辊的关键技术。输送机托辊的核心技术至少分为两部分
个核心技术是输送机托辊的制造精度。1995年以前，国产输送机托辊采用铸铁轴承座，管体两端加工台阶孔，过盈压配合；1995年以后，冲承座逐步改进，管体两端加工小台阶孔，CO2气体保护焊。这两种工艺都不能保证每个输送机托辊两端轴承的同轴度amp;le；0.05mm，不仅造成输送机托辊转动阻力大，而且大大降低了轴承的使用寿命。
第二项核心技术是输送机托辊管的防腐耐磨。在钢铁工业中，焦炭、烧结、球团和钢渣的磨损非常严重。0.5mm厚钢管筒体轧辊在的十几天时间内发生断裂，平均6个月左右。在煤矿井下，根据水中硫含量的不同，钢管筒体的轧辊每月腐蚀严重，腐蚀量接近1mm，一般在0.3mm左右。经常在煤矿里看到轴承等都是好的，磨损和腐蚀的滚筒筒体一片狼藉，惨不忍睹
无论是安装新的输送机还是更换旧的输送机，如果不事先对整个输送机的安装进行周密的规划和计算，输送机很容易拉长，其直接后果是配重撞击地面（如重锤配重），造成损坏启动卡瓦。另一个现象是当时没有问题，试运行也没有问题，但配置位置低。运行一段时间（2-3个月）后，配重在启动时下垂并着地。这是因为在安装过程中没有考虑输送带的塑性变形和弹性变形。
另外，大倾角皮带式输送机，输送带在安装过程中留有一定的余量，以备日后维修。例如，港口堆垛机的悬臂皮带（96m）已被更换。安装后，悬臂皮带（螺旋张力）长度基本处于螺旋张力的值。使用一段时间后，由于接头问题，输送带余量不足以重做接头，输送机，因此我们必须拆除输送带，使用新的输送带进行安装。
输送带的理想安装情况是：安装后输送带长度适中（考虑到夏冬季温差大，皮带输送机线，夏季安装温度高，输送带膨胀率大，冬季温度低，输送带膨胀率小）。如果输送机有问题，留一个接头余量。
夏季雨天后如何做好输送机带接头的工作？现在有输送机带厂家向您介绍，希望我们的介绍能更好的帮助您。
在炎热的夏季和雨天，输送机带是雨后粘合。涂刷干燥后胶层表面常出现一层白雾，涂刷层压时出现输送机带接头根本粘不上的问题。原因是什么？这是因为雨后空气的湿度导致了“雨天不粘”的现象。如何解决这类问题？给出的解决办法是采用烘烤法，伸缩皮带输送机原理，加热去除表面的水雾，待胶层干燥到不粘手、有粘结感时，再将其粘结。
