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HGM-5浮力桶灌浆料
一、HGM-5浮力桶灌浆料简介
HGM-5浮力桶灌浆料，是由水泥基胶凝材料、轻质骨料、活性粉末掺合料、聚羧酸减水剂、膨胀剂、高分子聚合物等，经工厂预拌制成的特性混合料，现场加水拌合即可使用水泥基轻质、大流态、可泵送、补偿收缩、可施工时间超长的灌浆材料。
二、HGM-5浮力桶灌浆料的适用范围
1、 海上风电浮力式导管架基础灌浆；
2、 需要轻质、长距离灌浆工程领域。
三、HGM-5浮力桶灌浆料的性能特点
1、大流态、不离析、不泌水，确保始终如一的最终物理性能；
2、可进行长距离和大高差泵送，不堵泵，可操作时间≥10小时；
3、补偿收缩、充盈度高；
4、湿密度1400kg/m³、干密度750kg/m³；
5、粉尘低，易于处理，且可保障工人的安全。
四、HGM-5浮力桶灌浆料的技术指标
序号 检测项目 技术在指标
1 外观 粉末状、无结块
2 干密度 680～750kg/m³
3 浆液密度 1300～1500kg/m³
4 流动度 初始值 ≥290mm
30min保留值 ≥260mm
60min保留值 ≥230mm
5 24h自由泌水率 0%
6 7d抗压强度 ≥0.2MPa
7 28d抗压强度 0.5～5.0MPa
五、HGM-5浮力桶灌浆料的施工工艺
灌浆料应采用立方袋包装供应，产品储存在干燥阴凉的环境中，在运输过程中，材料用油布、塑料布遮盖；在船上存储时，材料放置在一个顶部敞开的集装箱里面，然后用重载防水油布遮盖，以避免气候对材料产生影响。
1、浆料拌制
⑴ 灌浆船抛锚固定在导管架有灌浆终端面板的边上。
⑵ 起重机把灌浆原材料吊至搅拌系统，通过操作台加水进行搅拌操作：
①两个搅拌机同时进行工作，一台搅拌时另一台向泵输出搅拌好的灌浆料。搅拌好后向泵输出时，另一台开始搅拌新一批灌浆料。循环往复工作。
②按照搅拌人员的指示，把大袋灌浆料吊至搅拌器上方。吊到正确位置后，放低大袋灌浆料，破袋器将刺破袋子，灌浆料倒入搅拌机。
③根据施工配合比加入拌合水，进行搅拌。
④搅拌时间约为5分钟，过程中注意观察灌浆料稠度的变化。
⑤观察灌浆料已搅拌均匀，并做灌浆料流动度、密度检测。检测合格后，搅拌好的灌浆料方可倒入泵中。
2、灌浆
①灌浆通过3寸高压灌浆软管灌入，在甲板上把软管从搅拌机到灌浆入口布置好。
②灌浆管连接到泵上，用搅拌机加水搅拌专业润泵剂，通过灌浆管路泵送到灌浆空间中，湿润灌浆管道。
③灌浆前，对所有设备及灌浆管路检查。确认无问题后，开始进行泵送灌浆料。
④开始时，需用低速泵送，直至灌浆形成稳定流速时才能加速泵送。
⑤使用先进的水下声纳成像探测系统对钢管桩管口出浆情况进行监控，待观察到有浆冒出时，潜水员潜水下去配合观测， 确定环形灌浆空间各个方向已灌浆饱满。停止泵送。
⑥泵停止15分钟，静置灌浆料，排出可能存在的气泡，使灌浆料稳定下来，再次观察确认灌浆料完全灌满；如果需要，再次泵送灌浆、灌满。
⑦比较理论用量和实际泵送的量。如果实际用量少了，则灌浆内可能存在空洞，需静置把空气排出；如果实际用量多了，则可能存在密封圈露浆的可能，持续观察至灌浆饱满度无变化才可停止灌浆，进行下一步操作。
⑧卸开灌浆软管并连接到下一个灌浆口，重复灌浆工序和停止工序直至全部灌好。
⑨清洗输料软管及设备。
六、包装与贮存
采用吨袋包装（也可根据客户要求定制包装）。有效贮存期为3个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋。
